[实用新型]一种载带接料装置的启膜机构

说明书

本实用新型公开了一种载带接料装置的启膜机构，与流道机构连接，所述启膜机构包括滚轮、电机、电机安装座；所述滚轮位于载带接料装置的流道机构的上方并与所述电机的机轴固定连接，所述电机带动所述滚轮转动；所述电机固定安装于所述电机安装座；所述电机安装座与所述流道机构的盖板连接，所述流道机构的盖板带动所述电机安装座前后移动。本实用新型的载带接料装置的启膜机构，滚轮粗糙的表面对经过其的载带段的覆盖膜留下撕裂的痕迹，使得覆盖膜与载带基材发生细微的分离，能够帮助载带在接料之前载带覆盖膜与载带基材分离，提高载带的过机率。本实用新型进一步还公开了应用该启膜机构的载带接料装置。

技术领域

本实用新型涉载带接料设备技术领域，具体的是一种载带接料装置的启膜机构。

背景技术

目前，市面上载带接料的方式主要采用人工接料和接料机接料。接料口的过机率一般不高，人工接料过机率更低。导致过机率的主要原因有二：一个是SMD载带覆盖膜与基材之前的粘性太强，比接料片粘性强，导致接料片无法撕开覆盖膜；二是剪切载带时，因载带基材发生塑性变形，导致覆盖膜拉伸变形，陷入载带基材切断面，导致接料片无法撕开覆盖膜。

现有的人工接料提高过机率的对策是，操作员将载带覆盖膜进行预撕，即将载带剪切后，把剪切口处的覆盖膜撕起一小段，使覆盖膜与载带基材分离。但是接料机接料还未有有效的提高过机率的方案。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种载带接料装置的启膜机构，能够在载带接料装置接料时帮助载带覆盖膜与载带基材分离，提高载带过机率。

本实用新型是采用如下方案实现的：

一种载带接料装置的启膜机构，所述启膜机构与流道机构连接，所述启膜机构包括滚轮、电机、电机安装座；

所述滚轮位于载带接料装置的流道机构的上方并与所述电机的机轴固定连接，所述电机带动所述滚轮转动；

所述电机固定安装于所述电机安装座；

所述电机安装座与所述流道机构的盖板连接，所述流道机构的盖板带动所述电机安装座前后移动。

优选地，还包括固定座和限位组件，所述固定座固定设置于所述流道机构的盖板上，所述电机安装座与所述固定座轴连接，所述电机安装座与所述固定座绕所述轴相对旋转，所述电机安装座旋转带动所述滚轮靠近或远离流道机构；

所述限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置于所述电机安装座上，所述第二限位块固定设置于载带接料装置上并位于所述第一限位块的上方并略高于所述第一限位块，所述第二限位块的下表面为斜面，所述第二限位块靠近流道机构的一端略高于背离流道机构的一端。

更优选地，所述第一限位块为轴承，所述第二限位块的下表面的两端分别设置有与水平面平行的平台，两个所述平台之间为斜面。

优选地，还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述电机安装座固定连接，所述拉簧的另一端与固定于流道机构的下方，所述拉簧驱使所述电机和滚轮靠近流道机构。

优选地，还包括压料板，所述压料板设固定设置于流道机构的上方，所述压料板的一端固定于所述电机安装座上，所述压料板靠近所述滚轮，所述压料板的下表面不高于所述滚轮的最低点。

更优选地，所述压料板靠近所述滚轮的一个侧面为凹弧面或斜面。

更优选地，所述压料板背离所述滚轮的一侧设置有倒角。

优选地，所述滚轮表面为粗糙面。

优选地，所述滚轮可替换为轮刷。

本实用新型的一种载带接料装置的启膜机构，滚轮粗糙的表面对经过其的载带段的覆盖膜留下撕裂的痕迹，使得覆盖膜与载带基材发生细微的分离，能够帮助载带在接料之前载带覆盖膜与载带基材分离，提高载带的过机率。