[实用新型]一种冲压模料带防抖机构

说明书

本实用新型涉及一种冲压模料带防抖机构，其包括有拖料板和盖板，所述拖料板用于托接带料，所述盖板固定在所述拖料板上，所述盖板与拖料板形成有导料通道，所述导料通道包括有沿出料方向依次设置的过渡通道和稳定通道，所述过渡通道的顶面与其相对的底面的距离沿出料方向逐渐减小，所述稳定通道与过渡通道平滑连接，所述稳定通道的顶面与其相对的底面的距离恒定。本实用新型大幅度降低了料带抖动的幅度，防止料带在出料过程中碰伤和变形，提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及带料冲压技术领域，尤其涉及一种冲压模料带防抖机构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。连续模(又称级进模、跳步模)是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压。它不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序，甚至装配工序，许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形，这就为高速自动冲压提供了有利条件。由此可见，连续模是一种工位多、效率高的冲裁模。

现有的连续模冲压出来的料带会有一些不规律的碰伤与变形，经检查发现，是料带在出模具之后抖动幅度大，产品碰磳模具和冲床上的拖料架而造成的，且冲床冲速越快，料带的抖动越剧烈，产品不良率越高。为了解决这一问题，通常是在冲床上的拖料架上固定一个简易的罩子，减少料带上下摆动的幅度，在生产中此类不良率有所降低，但是效果仍不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于大幅度降低料带抖动的幅度，防止料带在出料过程中碰伤和变形，提高产品的合格率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种冲压模料带防抖机构，包括有拖料板和盖板，所述拖料板用于托接带料，所述盖板固定在所述拖料板上，所述盖板与拖料板形成有导料通道，所述导料通道包括有沿出料方向依次设置的过渡通道和稳定通道，所述过渡通道的顶面与其相对的底面的距离沿出料方向逐渐减小，所述稳定通道与过渡通道平滑连接，所述稳定通道的顶面与其相对的底面的距离恒定。

在一种优选的实施方式中，当料带位于所述稳定通道中时，所述料带的顶点与其相对的所述稳定通道的顶面的距离X不大于0.5mm，且不小于0.2mm。

在一种优选的实施方式中，所述盖板上凸出设置有长度方向为出料方向的台阶，所述拖料板沿出料方向设置有凹槽，所述台阶插接在所述凹槽中形成了所述导料通道。

在一种优选的实施方式中，所述台阶包括有对应所述过渡通道的第一台阶，以及对应所述稳定通道的第二台阶，所述第一台阶的台阶面与所述凹槽的底面平行，所述第二台阶的台阶面沿出料方向逐渐靠近所述凹槽的底面。

在一种优选的实施方式中，还包括有底座和下模板，所述拖料板可拆卸地固定在所述底座上，所述底座固定在所述下模座的竖直端面上。

在一种优选的实施方式中，所述拖料板上过盈配合有销钉，所述底座上设置有与所述销钉间隙配合的孔，所述销钉插接在所述孔中，所述拖料板还与所述底座锁接固定。

在一种优选的实施方式中，所述盖板和拖料板通过螺钉一次性锁接固定在所述底座上。

在一种优选的实施方式中，还包括有下垫板，所述下垫板固定在所述下模座的水平端面上，所述下垫板上设置有缺槽，所述底座上设置有可与所述缺槽配合的凸起，所述凸起插接在所述缺槽中，所述底座还与所述下模座锁接。

本实用新型的有益效果是：