[实用新型]磁芯中柱检测装置

说明书

本实用新型公开一种磁芯中柱检测装置，包括具有检测座的架体、直线位移传感器、下压机构以及推料机构，检测座中开设容纳磁芯的检测位，检测位具有开口，直线位移传感器固定于架体并位于检测座下方，检测座具有连通于检测位之下以露出磁芯中柱的检测孔，直线位移传感器的测量杆穿过检测孔并伸入到检测位中，检测孔，下压机构包括设于检测位上方并可上下移动的下压杆，推料机构包括朝向检测位的开口并可往复滑动的推料杆。磁芯被推料杆推入检测位中并由下压杆压紧定位，中柱将导致测量杆下移，根据下移量可得知中柱高度是否在误差范围内。研磨设备中设置本装置可检测中柱研磨效果是否合格，从而为定位治具的调整提供了参照，减少了不良品。

技术领域

本实用新型涉及磁芯研磨技术领域，尤其涉及一种磁芯中柱检测装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

如图1中所示，EE型磁芯9一般是两个对接后使用。磁芯9包括外壳90以及位于外壳中的中柱91，外壳90的一侧呈能够将中柱91露出的开口状。两个磁芯9对接后两中柱91之间需留出有气隙而不能相互接触。因此一般会在成型磁芯9后将中柱91的末端磨掉一些，来使对接后两中柱91之间具有气隙。

在实际研磨工序进行的过程中，不同批次磁芯成型后的尺寸稍有偏差，并且磁芯进入到定位治具后的实际位置也有一定偏差，因此会导致研磨效果不尽相同，对于本身尺寸就较小的磁芯而言，中柱的研磨误差在实际使用中会带来较大的影响。假如能够在误差超出可接收范围之外时及时发现，就可能及时进行调整，避免出现更多不良品，然后目前的研磨设备中并不具有这种可对中柱研磨效果进行测量的装置。

因此，有必要提供一种可检测磁芯中柱研磨效果的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可检测磁芯中柱研磨效果的装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种磁芯中柱检测装置，包括架体、直线位移传感器、下压机构以及推料机构，架体设有检测座，检测座中开设容纳磁芯的检测位，检测位具有开口，直线位移传感器固定于架体并位于检测座下方，检测座具有连通于检测位之下以露出磁芯中柱的检测孔，直线位移传感器的测量杆穿过检测孔并伸入到检测位中，检测孔，下压机构包括设于检测位上方并可上下移动的下压杆，推料机构包括朝向检测位的开口并可往复滑动的推料杆。

直线位移传感器的测量杆向上稍微露出在检测位中，其伸出量固定不变。待测量的磁芯放于检测座上，由推料杆作动而将磁芯从开口处推入到检测位中，然后下压杆往下移动压紧磁芯而实现磁芯的定位。被定位后的磁芯的中柱下压测量杆，根据测量杆的下移量即可得知中柱的实际高度是否在误差范围之内。与现有技术相比，通过在研磨设备中设置本磁芯中柱检测装置，可以对研磨后磁芯的中柱进行检测得知中柱研磨效果是否合格，并在误差过大时由设备自动或人工手动调整磁芯定位治具的位置，从而实现减少不良品的目的。

较佳地，下压机构还包括固定在架体上的下压气缸，下压气缸的活塞杆与下压杆固定。

较佳地，架体上设有位于检测座上方的直线导向座，下压杆滑动地穿设于直线导向座中。

较佳地，检测座包括基座以及可拆卸地固定于基座上的定位块，检测位上下贯穿地设于定位块，检测孔上下贯穿地设于基座。

较佳地，还包括侧压机构，侧压机构包括水平滑动并伸入到检测位中的侧压杆。

较佳地，还包括出料机构，出料机构包括水平滑动并从与检测位开口相对的一侧伸入检测位中的出料杆。

较佳地，还包括位于检测座下方的导向套，测量杆穿过导向套后插入检测座中。