[实用新型]自动上料装置

说明书

本实用新型公开一种自动上料装置，包括：加工机床，加工机床上安装有用于放置板材的平台；板材转运机构，板材转运机构包括牵引机构和夹持机构，牵引机构安装于加工机床，夹持机构连接于牵引机构；供电系统，供电系统包括第一电源和第二电源，第一电源和第二电源固定安装于加工机床相对的两端；当夹持机构位于加工机床的一端时，夹持机构与第一电源电连接且夹持机构夹持板材；牵引机构牵引夹持机构朝向第二电源方向运动，当夹持机构与第一电源断开连接，夹持机构仍夹持板材；当牵引机构牵引夹持机构运动至加工机床的另一端时，夹持机构与第二电源电连接，夹持机构松开板材并落入平台。本实用新型提供的自动上料装置结构简单，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种自动上料装置。

背景技术

目前将板材进行加工时需要在专门的加工台上进行，而在将待加工板材转运至加工台上时，现有的做法通常是另外夹持机构夹持板材并且搬运至加工台上，但是当待加工板材长度超过10米，相应的加工台也将成相应的的尺寸，而夹持机构通常采用气动夹持或电驱动夹持，当夹持机构从加工台的一端运动至另外一端时，由于给夹持机构供电的电源只设计成一个，夹持机构的行程较大，从而导致连接电源和夹持机构的气管或电线经过拖链悬空距离过长，不仅浪费材料，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动上料装置，节省材料，成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型提供的自动上料装置，包括：加工机床，加工机床上安装有用于放置板材的平台；板材转运机构，牵引机构和夹持机构，牵引机构安装于加工机床，所述夹持机构连接于所述牵引机构；供电系统，供电系统包括第一电源和第二电源，第一电源和第二电源固定安装于加工机床相对的两端；当夹持机构位于加工机床的一端时，夹持机构与第一电源电连接且夹持机构夹持板材；牵引机构牵引夹持机构朝向第二电源方向运动，当夹持机构与第一电源断开连接，夹持机构仍夹持板材；当牵引机构牵引夹持机构运动至加工机床的另一端时，夹持机构与第二电源电连接，夹持机构松开板材并落入平台。

优选地，所述夹持机构包括安装板、第一驱动件和夹板，所述第一驱动件和所述夹板安装于所述安装板上，所述安装板与所述牵引机构连接；

当所述第一驱动件和所述第一电源电连接时，所述第一驱动件的电源输入端与所述第一电源的正极电连接，所述第一驱动件的电源输出端与所述第一电源的负极电连接，所述第一驱动件驱动所述夹板夹持所述板材；

当时所述第一驱动件和所述第二电源电连接时，所述第一驱动件的电源输入端与所述第二电源的负极电连接，所述第一驱动件的电源输出端与所述第二电源的正极电连接，所述第一驱动件驱动所述夹板松开所述板材。

优选地，所述夹板包括与所述第一驱动件的驱动杆连接的L形驱动杆、由所述安装板沿着所述驱动杆的延伸方向延伸的直板、与所述L形驱动杆连接的L形板；所述L形驱动杆和所述L形板连接于所述直板，所述L形驱动杆能驱动所述L形板和所述直板夹持或松开所述板材。

优选地，所述安装板包括横梁和安装在横梁两端的两个安装块，所述第一驱动件和所述夹板固定于所述横梁上，每一所述安装块上开设有滑槽，所述加工机床上安装有两条滑轨，所述滑轨与所述滑槽位置一一对应，所述滑轨嵌入所述滑槽，两安装块可沿所述滑轨运动。

优选地，所述安装板上还安装有滚轮，所述滚轮两端分别可转动的连接于所述两安装块，所述滚轮可压覆所述板材。

优选地，每一所述安装块还固定连接有一弹性件，且所述弹性件与所述滚轮固定连接。

优选地，所述牵引机构包括第二驱动件和牵引件，所述第二驱动件安装于所述加工机床上，所述牵引件为链条，所述链条设置为两条，每一所述安装块设置一固定块，每一所述链条套设于一所述固定块上。

优选地，所述第二驱动件连接有一驱动轴，所述驱动轴的两端分别连接有齿轮，每一所述链条套接于一所述齿轮上。