[实用新型]连铸过程冷却装置

权利要求书

1.连铸过程冷却装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的内部固定套接有水平设置的冷却筒(2)，所述冷却筒(2)的两侧内壁沿其长度方向阵列焊接有两个导料机构，所述冷却筒(2)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有多个喷嘴(3)，所述冷却筒(2)的顶部一侧垂直焊接有第一固定板(5)，且第一固定板(5)的顶部与安装箱(1)的顶部内壁焊接，所述冷却筒(2)的顶部远离第一固定板(5)的一侧垂直焊接有第二固定板(6)，且第二固定板(6)的顶部与安装箱(1)的顶部内壁焊接，所述第二固定板(6)远离第一固定板(5)的一侧固定连接有水平设置的第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴末端焊接有水平设置的往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的外圈螺纹套接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部焊接有输出轴朝下的第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出轴末端固定套接有扇叶(11)，所述第二驱动电机(10)的两侧焊接有水平设置的连接杆(12)，所述连接杆(12)远离第二驱动电机(10)的一端焊接有活动套接在往复丝杆(8)外圈的固定框(13)，所述安装箱(1)的底部内壁连接有两个水泵(15)，且水泵(15)与喷嘴(3)通过软管连接。

2.根据权利要求1所述的连铸过程冷却装置，其特征在于，所述安装箱(1)的顶板箱壁开设有多个进气孔，所述安装箱(1)的两侧箱壁开设有接料孔，所述冷却筒(2)的两端焊接有固定罩(16)，且固定罩(16)与接料孔同轴设置。

3.根据权利要求1所述的连铸过程冷却装置，其特征在于，所述导料机构包括固定轴、轴承和导料辊(4)，所述固定轴与冷却筒(2)的内壁焊接，所述固定轴远离与冷却筒(2)的内壁焊接的一端固定套接有轴承，所述轴承远离固定轴的一端焊接有导料辊(4)。

4.根据权利要求1所述的连铸过程冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(2)的顶部筒壁阵列开设有多个通风孔，所述冷却筒(2)的底部筒壁阵列开设有多个出水孔。

5.根据权利要求1所述的连铸过程冷却装置，其特征在于，所述固定框(13)靠近第二固定板(6)的一侧焊接有水平设置的导向杆(14)，且导向杆(14)贯穿第二固定板(6)，所述第二固定板(6)远离固定框(13)的一侧设有贯穿安装箱(1)通孔，且通孔与导向杆(14)同轴设置，所述固定框(13)的两侧框壁开设有连接孔，且往复丝杆(8)贯穿连接孔。

6.根据权利要求1所述的连铸过程冷却装置，其特征在于，所述安装箱(1)的底部直角焊接有沿竖直方向设置的支撑杆(17)。