[实用新型]一种超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置，包括外壳、挡板和电机，所述外壳的顶部设置有卸料口，且卸料口的底部安装有筛网，并且外壳的表面设置有装置门，所述挡板设置在筛网的底部，且挡板的底部安装有搅拌罐，并且搅拌罐的表面固定有把手，所述搅拌罐的顶部设置有第一连接杆，且第一连接杆的上端包裹有固定件，并且第一连接杆的下端设置有搅拌叶，所述搅拌罐的底部安装有吸附板，且吸附板的底部设置有固定板，所述电机设置在第二连接杆的底部。该超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置，能够快速的对超高分子量聚乙烯纤维进行溶解，加快溶解速度，且方便对溶解后的溶液进行取出，同时也方便对溶剂进行添加。

技术领域

本实用新型涉及超高分子量聚乙烯纤维生产技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置。

背景技术

溶解装置是是将一种物质(溶质)分散于另一种物质(溶剂)中成为溶液的过程，溶解装置能够快速的将溶质和溶剂进行混合溶解，使得两者能够快读溶解。

然而现有的超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置，不方便对溶解后的搅拌罐进行拆卸，也不方便对溶剂进行添加，且溶解的速率较低。针对上述问题，急需在原有超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置，以解决上述背景技术提出不方便对溶解后的搅拌罐进行拆卸，也不方便对溶剂进行添加，且溶解的速率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置，包括外壳、挡板和电机，所述外壳的顶部设置有卸料口，且卸料口的底部安装有筛网，并且外壳的表面设置有装置门，所述挡板设置在筛网的底部，且挡板的底部安装有搅拌罐，并且搅拌罐的表面固定有把手，所述搅拌罐的顶部设置有第一连接杆，且第一连接杆的上端包裹有固定件，并且第一连接杆的下端设置有搅拌叶，所述搅拌罐的底部安装有吸附板，且吸附板的底部设置有固定板，并且固定板的底部安装有第二连接杆，所述电机设置在第二连接杆的底部。

优选的，所述筛网为倾斜设置，且筛网和外壳为固定连接。

优选的，所述挡板为圆环状设置，且挡板的末端和搅拌罐对应设置。

优选的，所述第一连接杆和固定件为啮合连接，且第一连接杆和固定件构成伸缩结构。

优选的，所述吸附板为电磁铁材质，且吸附板和搅拌罐构成拆卸安装结构。

优选的，所述固定板和吸附板为一体化结构，且固定板和第二连接杆构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置，能够快速的对超高分子量聚乙烯纤维进行溶解，加快溶解速度，且方便对溶解后的溶液进行取出，同时也方便对溶剂进行添加；

1.通过电机的旋转，带动搅拌罐旋转，从而使得超高分子量聚乙烯纤维在搅拌罐中旋转，而搅拌叶在搅拌罐中静止，从而使得超高分子量聚乙烯纤维和溶剂进行混合搅拌，使得溶解的速度增快；

2.通过装置门的打开与关闭，同时通过吸附板的工作，使得搅拌罐能够拆卸与安装，方便对搅拌后的溶液进行取出，同时也方便对取出的搅拌罐中添加溶剂，方便下一次的溶解；

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图；

图4为本实用新型固定件结构示意图。

图中：1、外壳；2、卸料口；3、筛网；4、挡板；5、搅拌罐；6、把手；7、第一连接杆；8、固定件；9、搅拌叶；10、吸附板；11、固定板；12、第二连接杆；13、电机；14、装置门。