[实用新型]一种铆钉铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种铆钉铸造模具，包括工作台，所述工作台的上表面左侧对称设有竖板，所述竖板的内端上侧固定连接有圆轴，所述圆轴的外侧转动安装有轴套，轴套的上侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有模体，所述模体的上表面均匀设有铆钉铸孔。拿起锤子，轻轻敲击模体的下端面，使得铆钉铸孔内部的铆钉脱离出来而掉入方形漏斗槽内，相对一个个用镊子夹取出来，更加方便，通过方形管，将方形漏斗槽内部的铆钉导出，当盛器装满时，向前旋转转动杆，使得方形挡板重新堵住方形管的下端口，以此重复用盛器装盛剩余的铆钉，因此铸造人员和铆钉收取人员交接时间更少，节约工时。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铆钉铸造模具。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式。

现有的铆钉铸造模具是将金属熔融物加入模体上铆钉铸孔内，直至金属熔融物完全冷却，即可铸造出铆钉，但现有的铆钉铸造模具在取出铆钉时存在以下问题：第一，设计时在铆钉铸孔边侧设置一个更大的圆槽，便于用镊子从铆钉铸孔内夹取出来，非常麻烦，第二，夹取出来的铆钉，需要即时将铆钉放入盛器内，因当盛器装满时，需要更换盛器，继续这样夹取放入，因铆钉还在铆钉铸孔内，因此不能重新加入金属熔融物，这样会使铸造人员和收料人员之间交接时间过长，浪费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉铸造模具，包括工作台，所述工作台的上表面左侧对称设有竖板，所述竖板的内端上侧固定连接有圆轴，所述圆轴的外侧转动安装有轴套，轴套的上侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有模体，所述模体的上表面均匀设有铆钉铸孔，所述铆钉铸孔的内部下端设有第一圆柱，所述工作台的左端上侧固定连接有方形块，所述方形块的内部设有方形漏斗槽，所述方形漏斗槽的下端口固定连接有方形管，所述方形管的左侧中部固定连接有圆环，所述圆环的内部转动安装有第二圆柱，所述第二圆柱的上端固定连接有圆挡板，所述圆挡板的下端滑动接触圆环的上端，所述第二圆柱的下端固定连接有方形挡板，所述方形挡板的上端滑动接触方形管的下端口。

优选的，所述模体的右端中侧固定连接有横杆，横杆的右端固定连接有环件，模体的右侧下端中部固定连接有支撑板，支撑板的下侧右端设有插槽，工作台的上端右侧固定连接有滑套，滑套的内部滑动安装有插销，插槽的内部滑动插接插销，插销的外侧套有弹簧，弹簧的左端固定连接在滑套的右端，弹簧的右端固定连接在插销的右部。

优选的，所述第二圆柱的外侧套有扭簧，扭簧的上端固定连接在圆环的下端，扭簧的下端固定连接在方形挡板的上端左侧，方形挡板的左端中侧固定连接有转动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，握住环件向上翻转，带动模体向左翻转，直至模体呈竖直状态在工作台上，拿起锤子，轻轻敲击模体的下端面，使得铆钉铸孔内部的铆钉脱离出来而掉入方形漏斗槽内，相对一个个用镊子夹取出来，更加方便，第二，向后旋转转动杆，使得方形挡板脱离方形管的下端口，通过方形管，将方形漏斗槽内部的铆钉导出，而导出的铆钉掉入盛器内，当盛器装满时，向前旋转转动杆，使得方形挡板重新堵住方形管的下端口，以此重复用盛器装盛剩余的铆钉，因此铸造人员和铆钉收取人员交接时间更少，节约工时。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的右视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的铆钉铸孔分布示意图；

图4为本实用新型的方形块俯视示意图。