[实用新型]一种线束热缩管自动收缩机

说明书

本实用新型公开了一种线束热缩管自动收缩机，包括机底壳，所述机底壳底部前侧左右两端均安装有支撑杆，所述机底壳顶部左侧安装有电机壳体，所述电机壳体右侧前后两端分别安装有第一固定板和第二固定板，所述固定板位于机底壳顶部，所述电机壳体左侧后端安装有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴外侧连接有转带，所述转带内侧连接有管杆，所述管杆右侧贯穿有电机壳体，所述管杆的数量为四个。本实用新型通过设有冷却箱内的放置板和放置板上的半导体制冷片，可以利用冷却箱对热缩完成的热缩管，进行快速的冷却，大大降低的加工热缩管所需要的时间，有利于更为实用的使用线束热缩管自动收缩机，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及热缩管收缩机技术领域，具体为一种线束热缩管自动收缩机。

背景技术

目前热缩管是由特制聚合物材料制成的热收缩套管，具有遇热收缩的特点，主要应用在电子电器产品的导电物体的外层绝缘保护中，目前在汽车线束行业中，对热缩管收缩制品功能的机器设计，多数都是使用于小线线束中，而对于电瓶线热缩管收缩制品来说目前还完全依赖于热风枪达到其收缩功能，不能一次对多个热缩管进行收缩，而且在热缩完成后需要等待热缩管冷却，很浪费时间，因此，我们提出一种线束热缩管自动收缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束热缩管自动收缩机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束热缩管自动收缩机，包括机底壳，所述机底壳底部前侧左右两端均安装有支撑杆，所述机底壳顶部左侧安装有电机壳体，所述电机壳体右侧前后两端分别安装有第一固定板和第二固定板，所述固定板位于机底壳顶部，所述电机壳体左侧后端安装有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴外侧连接有转带，所述转带内侧连接有管杆，所述管杆右侧贯穿有电机壳体，所述管杆的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机底壳内部安装有电热管，所述机底壳顶部安装有隔网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机底壳底部中间安装有冷却箱，所述冷却箱左侧前端通过转轴连接有箱板，所述箱板前侧右端安装有把手，所述机底壳内部安装有放置板，所述放置板底部左右两侧均安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的型号为TEC1-12706。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定板前侧右端安装有工作电源，所述工作电源前侧左端安装有第一控制开关，所述第一控制开关右侧安装有第二控制开关，所述第二控制开关右侧安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源前侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电机、电热管和半导体制冷片的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与电机、电热管和半导体制冷片的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在转带上连接管杆，可以将多个热缩管套入管杆内，一次对多个热缩管进行热缩，大大提高了热缩的效率，有利于更为实用的使用线束热缩管自动收缩机。

2.本实用新型通过电机轴上的转带，可以一次带动四根管杆转动，能够让热缩管加热的更为均匀，有利于更为实用的使用线束热缩管自动收缩机。

3.本实用新型通过设有冷却箱内的放置板和放置板上的半导体制冷片，可以利用冷却箱对热缩完成的热缩管，进行快速的冷却，大大降低的加工热缩管所需要的时间，有利于更为实用的使用线束热缩管自动收缩机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型线束热缩管自动收缩机整体结构示意图；