[实用新型]一种加工螺杆的可转位式成型铣刀

说明书

一种加工螺杆的可转位式成型铣刀，包括刀体和设置在刀体上的若干个刀片，所述刀体包括一带有中心孔的圆盘，所述圆盘两侧围绕中心孔位置处均具有外凸的凸缘，圆盘两侧圆周靠近边缘处均匀设置有若干个用于安装刀片的安装槽，所述刀片外形呈矩形结构，刀片中心开设有螺孔，刀片通过螺孔固定安装在安装槽中，且所述刀片的体积小于安装槽的槽内容积，以使刀片在安装槽内具有转动调节空间，所述圆盘上位于每个安装槽处均开设有容屑槽，所述容屑槽呈椭圆状结构，容屑槽的槽口对应刀片的前刀面设置。本实用新型的成型铣刀加工精度高，使用效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种加工螺杆的可转位式成型铣刀。

背景技术

近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求也是越来越高，铣刀作为一种机械加工常用刀具，其结构不仅决定着自身的强度、使用寿命，更决定着加工工件的误差大小和精度高低。螺杆的精度要求较高，加工起来相对比较困难，采用传统的加工方法，精度、效率都相对较低，不能满足相关要求，为此，本文仿照螺旋槽加工过程，采用计算法和参数化设计方法设计了一种可转位成形铣刀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种加工螺杆的可转位式成型铣刀，加工精度高，使用效率高。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种加工螺杆的可转位式成型铣刀，包括刀体和设置在刀体上的若干个刀片，所述刀体包括一带有中心孔的圆盘，所述圆盘两侧围绕中心孔位置处均具有外凸的凸缘，圆盘两侧圆周靠近边缘处均匀设置有若干个用于安装刀片的安装槽，所述刀片外形呈矩形结构，刀片中心开设有螺孔，刀片通过螺孔固定安装在安装槽中，且所述刀片的体积小于安装槽的槽内容积，以使刀片在安装槽内具有转动调节空间，所述圆盘上位于每个安装槽处均开设有容屑槽，所述容屑槽呈椭圆状结构，容屑槽的槽口对应刀片的前刀面设置。

作为优选的，所述容屑槽与安装槽贯通，且容屑槽的槽内容积大于安装槽。

作为优选的，所述圆盘为一中心厚、边缘薄的盘状结构，以使圆盘由其圆周边缘延伸至凸缘圆周的侧壁呈倾斜状。

作为优选的，所述容屑槽的深度大于安装槽的深度。

作为优选的，所述容屑槽的槽底和槽侧壁之间具有便于排屑的过渡圆角。

作为优选的，所述圆盘上的刀片分为两组，两组刀片以刀体的轴心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种加工螺杆的可转位式成型铣刀，一方面，通过计算机参数化的计算过程分别对刀体、刀片、安装槽以及容屑槽进行具体轮廓、尺寸的设计，设计精确，更理论与实际上提高成型铣刀的加工精度，实际使用中加工精度高，能够完全根据螺杆的实际需要持续不间断加工，成型效率高；另一方面，刀片与刀体之间均采用可转位的可调节连接方式设置，采用可转位式刀片，有利于重复使用刀体，有利于刀片标准化，有利于推广和采用各种涂层、陶瓷、立方氮化硼（CBN）等新型刀片，且刀片在磨损后也方便更换，提高铣刀整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中刀体的结构示意图；

图2为本实用新型中刀片的结构示意图；

图3为本实用新型的组装结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。