[实用新型]翻板式风压传感器

说明书

本实用新型公开了翻板式风压传感器，包括设置在风机管道上两组平行设置的连接杆，两组连接杆的一端与风机管道内侧壁固定连接，两组连接杆的另一端安装有翻板，且翻板位于两组连接杆相互靠近的一侧，翻板的中间位置开设有通孔，通孔的内部活动套接有与连接杆活动套接的转轴，转轴伸出通孔开口处的两端均固定套接有与通孔活动套接的轴承圈，两组轴承圈之间安装有与转轴套接的弹簧，转轴伸出风机管道顶部的一端安装有与风机管道固定连接的罩壳，罩壳的内部安装有与转轴顶部固定连接的金属导电杆。本实用新型结构件操作方便快捷，能够有效的检测出当前管道风压不足，从而方便操作人员及时检修风机或烟管，同时还能检测出当前管道的通风流量。

技术领域

本实用新型涉及风压检测技术领域，尤其涉及翻板式风压传感器。

背景技术

燃气采暖热水炉中的风压在采集的时候分压采集困难，同时故障率较高，燃气模块炉，应用环境复杂，尤其是在粉尘过多的环境下，或者燃气质量不好的情况下，容易堵塞检测用的文丘里管，或者在高温环境下使检测用的文丘里管变形，影响气压传递，易出风压故障，为此需要一种翻板式风压传感器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的翻板式风压传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

翻板式风压传感器，包括设置在风机管道上两组平行设置的连接杆，两组所述连接杆的一端与风机管道内侧壁固定连接，两组所述连接杆的另一端安装有翻板，且翻板位于两组连接杆相互靠近的一侧，翻板的中间位置开设有通孔，通孔的内部活动套接有与连接杆活动套接的转轴，转轴伸出通孔开口处的两端均固定套接有与通孔活动套接的轴承圈，两组轴承圈之间安装有与转轴套接的弹簧，转轴伸出风机管道顶部的一端安装有与风机管道固定连接的罩壳，罩壳的内部安装有与转轴顶部固定连接的金属导电杆，金属导电杆远离转轴的一端滑动连接有与罩壳内圈固定连接的环形结构的电阻块。

优选的，所述金属导电杆的顶部安装有第一接线柱，电阻块的一端顶部安装有第二接线柱，风机管道的外侧安装有干簧管，且干簧管和连接杆位于风机管道的两侧，翻板靠近干簧管的一侧镶嵌有永磁块，罩壳的内部安装有控制器和直流电阻测试仪，直流电阻测试仪通过导线与第一接线柱和第二接线柱电连接，控制器与控制器和干簧管电连接。

优选的，所述弹簧的一端与通孔的内侧壁固定连接，弹簧的另一端与转轴外圈固定连接。

优选的，所述金属导电杆的底部安装有与罩壳固定连接的隔板，电阻块靠近转轴的一侧开设有位于隔板顶部的环形结构的刻度尺，金属导电杆上开设有通道，通道的内部固定连接有位于刻度尺正上方的指针。

优选的，所述罩壳由透明材料制成，罩壳上安装有与控制器连接的蜂鸣器和显示屏。

本实用新型的有益效果：

通过设置的风机管、连接杆、翻板、通孔、转轴、轴承圈、弹簧、永磁块、干簧管、罩壳、金属导电杆、电阻块、第二接线柱和第一接线柱，使得该设计结构件操作方便快捷，能够有效的检测出当前管道风压不足，从而方便操作人员及时检修风机或烟管，同时还能检测出当前管道的通风流量。

附图说明

图1为本实用新型提出的翻板式风压传感器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的翻板式风压传感器罩壳的结构示意图。

图中：1风机管、2连接杆、3翻板、4通孔、5转轴、6轴承圈、7弹簧、8永磁块、9干簧管、10罩壳、11金属导电杆、12电阻块、13第二接线柱、14第一接线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。