[实用新型]一种砂铸产线用砂框

说明书

本实用新型公开了一种砂铸产线用砂框，包括连接着射砂机的射砂头的框体，所述框体上设置有若干均匀排列的射砂孔，所述框体的底部连接着上模具，所述框体的底部两端分别固定设置有左支撑件和右支撑件，所述框体的底部两端均设置有调节板，所述左支撑件和右支撑件共同支撑着调节板，所述调节板能够横向移动且与框体底部紧密贴合用于封住射砂孔的出口。本实用新型利用两端的调节板的横向移动，使得调节板能够封住超出上模具范围的射砂孔，使得一个砂框能够适应多种大小规格模具的砂铸成型工艺，不但减少了成本的投入，而且避免了频繁的更换砂框，节约了工艺时间，提高了工艺效率。

技术领域

本实用新型涉及砂铸技术领域，具体涉及一种砂铸产线用砂框。

背景技术

现有的砂铸工艺中，是通过上模具和下模具对接形成成型腔，然后通过射砂机将射砂头内的砂类原料通过砂框上的射砂孔射入到成型腔内成型，但是由于不同工艺中，成型腔的大小有所不同，也就是说上模具的大小不同，为了防止漏砂的情况，因此，不同的工艺，需要更换与模具匹配的砂框，这样不但增加了成本的投入，而且更换砂框也需要耗费较多的时间，影响了整体的工艺效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够适应多种大小规格模具进行使用的砂铸产线用砂框。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种砂铸产线用砂框，包括连接着射砂机的射砂头的框体，所述框体上设置有若干均匀排列的射砂孔，所述框体的底部连接着上模具，所述框体的底部两端分别固定设置有左支撑件和右支撑件，所述框体的底部两端均设置有调节板，所述左支撑件和右支撑件共同支撑着调节板，所述调节板能够横向移动且与框体底部紧密贴合用于封住射砂孔的出口。

进一步地，所述框体的两侧端均设置有横向固定板，所述固定板上设置有用于固定住调节板的紧定螺栓，紧定螺栓能够固定住调节后的调节板，使得调节板不会横向滑动，保证了调节板的封孔效果。

进一步地，所述紧定螺栓和调节板的接触点位于调节板横向的中间位置，提升固定效果。

进一步地，所述调节板上设置有把手，便于推拉调节板，提高调节效率。

进一步地，所述调节板的两侧边分别与左支撑件和右支撑件相贴合，使得调节板不会左右晃动，保证封孔效果。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，利用两端的调节板的横向移动，使得调节板能够封住超出上模具范围的射砂孔，使得一个砂框能够适应多种大小规格模具的砂铸成型工艺，不但减少了成本的投入，而且避免了频繁的更换砂框，节约了工艺时间，提高了工艺效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调节板和框体的连接示意图；

图3为框体的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型提供一种砂铸产线用砂框，包括连接着射砂机的射砂头2的框体1，框体1上设置有若干均匀排列的射砂孔3，框体1的底部连接着上模具4，框体1的底部两端分别固定设置有左支撑件8和右支撑件7，框体1的底部两端均设置有调节板6，左支撑件8和右支撑件7共同支撑着调节板6，调节板6能够横向移动且与框体1底部紧密贴合用于封住射砂孔3的出口，框体1的两侧端均设置有横向固定板9，固定板9上设置有用于固定住调节板6的紧定螺栓10，紧定螺栓10和调节板6的接触点位于调节板6横向的中间位置，调节板6上设置有把手11，调节板6的两侧边分别与左支撑件8和右支撑件7相贴合。

本实用新型的使用操作流程为：首先将上模具4连接在框体1的底部，然后松开两个紧定螺栓10，分别推动两个调节板6直至两个调节板6紧密贴合着上模具4，然后再将两个紧定螺栓10拧紧，固定住两个调节板6，上模具4下压和下模具5对接形成成型腔，启动射砂机，射砂机将位于射砂头2内的砂类原料通过射砂孔3射入成型腔内，此时，因为超出上模具4范围的射砂孔3的出口已经被封住，所以不会出现漏砂的情况。