[实用新型]一种用于组合机床攻丝靠模机构的主轴

说明书

本实用新型公开了一种用于组合机床攻丝靠模机构的主轴，包括靠模拉杆，所述靠模拉杆的外表面套有定位铜套，所述定位铜套的一端均分设置有多个轴向定位卡槽，每个所述轴向定位卡槽内均设置有分体式靠模螺母，所述分体式靠模螺母的外部套有螺母保护套，所述定位铜套靠近所述分体式靠模螺母的一端还设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有限位橡胶圈。所述轴向定位卡槽用于所述分体式靠模螺母的轴向限位，所述螺母保护套用于所述分体式靠模螺母的径向限位，所述限位橡胶圈将所述螺母保护套固定于所述定位铜套的外部。本实用新型安装使用方便，降低了使用维护成本和生产成本，提高了攻丝精度和质量。

【技术领域】

本实用新型涉及攻丝设备的技术领域，特别涉及一种用于组合机床攻丝靠模机构的主轴。

【背景技术】

现有的攻丝靠模机构对主轴的要求越来越高，其要求内螺纹与外螺纹的同轴度在0.01mm以内。在不使用内、外螺纹磨床的前提下很难达到要求，而内、外螺纹磨床的使用成本较高，导致主轴的制造成本高，生产效率低。而在家电行业中，攻丝靠模机构的应用极为频繁，往往一批零部件上钻孔攻丝的数量多达几百万个，攻丝靠模机构主轴的磨损在所难免，需要整体更换主轴，提高了生产成本，且对装配要求极高，须保证内螺纹与外螺纹的同轴度，使用不便。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于组合机床攻丝靠模机构的主轴，通过结构的改进，采用分体式的靠模螺母与螺母保护套相配合，降低了靠模螺母与靠模拉杆之间的同轴度要求，安装使用方便，且由于分体式的靠模螺母便于拆卸，能单独替换，降低了使用维护成本和生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于组合机床攻丝靠模机构的主轴，包括靠模拉杆，所述靠模拉杆外表面的中部套有定位铜套，所述定位铜套的一端均分设置有多个轴向定位卡槽，每个所述轴向定位卡槽内均设置有分体式靠模螺母，多个所述分体式靠模螺母形成一个整体螺母，所述分体式靠模螺母的外部套有螺母保护套，所述定位铜套靠近所述分体式靠模螺母的一端还设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有限位橡胶圈，且所述限位橡胶圈相抵于所述螺母保护套的一侧面。所述轴向定位卡槽用于所述分体式靠模螺母的轴向限位，所述螺母保护套用于所述分体式靠模螺母的径向限位，所述限位橡胶圈将所述螺母保护套固定于所述定位铜套的外部，安装使用方便。

较佳的，所述轴向定位卡槽的数量为三个，便于安装与制作，同心度更好。

进一步，所述定位铜套的中部设置有限位台阶，所述螺母保护套的一端相抵于所述限位台阶，避免所述螺母保护套的轴向移动。

进一步，所述靠模拉杆的一端设置有齿轮，所述齿轮用于所述靠模拉杆旋转运动动力的传递。

本实用新型的有益效果是：(1)通过设置所述分体式靠模螺母，采用所述轴向定位卡槽限制所述分体式靠模螺母的轴向移动，采用所述螺母保护套限制所述分体式靠模螺母的径向移动，并设置与所述靠模拉杆同心的所述定位铜套，从而降低了所述分体式靠模螺母与所述靠模拉杆的同轴度要求，安装使用更方便；(2)采用所述分体式靠模螺母，便于拆卸，能单独替换，降低了使用维护成本和生产成本；(3)所述环形凹槽以及所述限位橡胶圈的设置，便于所述螺母保护套的安装，使用更方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的分体结构示意图(爆炸图)。