[实用新型]一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置

说明书

本实用新型提供了一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口；所述振动机构包括振动槽、支撑柱、弹簧和振动电机，振动槽的两端分别为振动端和固定端，所述振动端的侧壁设有振动电机；所述支撑柱连接于所述固定端，所述弹簧连接于所述振动端；所述振动槽还连接所述干燥机构；所述干燥机构包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，第一底面上还均布透气孔；两个挡板还对称设置于所述槽壳的两端。本实用新型在干燥过程中产生的孔洞较少，提高陶瓷磨料的产品质量。

技术领域

本实用新型提供一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置。

背景技术

陶瓷磨料是一种应用前景广泛的磨料，通过溶胶-凝胶技术生产的微晶氧化铝陶瓷磨料，具有硬度高及韧性好等的特点。利用溶胶-凝胶技术生产陶瓷磨料的工艺过程较为复杂，通常需要经历溶胶-凝胶制备、凝胶干燥、破碎和烧结等多个工艺步骤，每个工艺步骤都与陶瓷磨料的性能有着密切的关系。干燥主要是将制备的凝胶中的大部分的游离水出去，如不加以干燥直接烧结，在烧结的过程中，由于脱水等原因，在凝胶的内部将形成许多微孔，这些微孔的存在使得产品的密度、硬度、韧性等指标降低。凝胶干燥的目的是获得致密的凝胶块体，然后再经破碎烧结等工艺成为陶瓷磨料，而在干燥的过程中，由于存在毛细张力等使凝胶骨架产生收缩的推动力，不可避免地存在凝胶的收缩与开裂，如果在干燥过程中形成了较大的孔洞，在烧结的过程中孔洞不能愈合，形成大量微裂纹，进而导致所制备的颗粒硬度降低，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，通过干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，将陶瓷刚玉凝胶在干燥前预脱气，干燥过程中产生的孔洞较少，提高陶瓷磨料的产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，其特征在于：所述干燥箱为长方体型，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口，干燥箱的底面还连接振动机构；所述振动机构包括振动槽、支撑柱、弹簧和振动电机，所述振动槽为矩形框体，所述振动槽的底面沿水平方向设置，振动槽的两端分别为振动端和固定端，所述振动端的侧壁设有振动电机；所述支撑柱和所述弹簧的一端均铰接于振动槽底面，所述支撑柱连接于所述固定端，所述弹簧连接于所述振动端；所述振动槽还连接所述干燥机构；所述干燥机构包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，所述槽壳为两端封闭的凹槽型，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，所述第一底面为矩形板，第一底面上还均布透气孔，所述第二底面设置于第一底面的上方，第二底面设置于槽壳的凹槽内；两个挡板还对称设置于所述槽壳的两端，挡板的一端连接于所述槽壳，挡板的另一端远离槽壳。

进一步的，所述进气口、排气口和抽气口均与干燥箱的内部相连通，所述进气口和所述排气口分别设置于干燥箱相对的两个侧壁上，所述抽气口设置于干燥箱的顶部，干燥热空气从进气口进入所述干燥箱并从排气口排出干燥箱。

进一步的，所述第二底面为防水透气膜。

进一步的，支撑柱和弹簧的另一端固定于干燥箱的底面。

进一步的，所述槽壳还通过两个挡板设置于振动槽槽口处。

进一步的，两个挡板还分别设置于振动槽的侧壁上方，挡板上还预留供螺栓通过的安装孔，振动槽侧壁的端面预留供螺栓安装的螺纹孔，挡板通过螺栓安装与振动槽的侧壁处。

本实用新型的有益效果为：