[实用新型]具有碳纤维无机复合板内衬的导流管有效
申请号: | 201821306397.7 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN208634609U | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 熊雪君;吴军;张世良 | 申请(专利权)人: | 艾文斯(焦作)冶金材料有限责任公司 |
主分类号: | F16L39/00 | 分类号: | F16L39/00;F16L55/24 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 赵娟 |
地址: | 454150 河南省焦作*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导流段 分流管 无机复合板 碳纤维 导流管 分流段 内衬 过滤 本实用新型 保温填料 夹层结构 金属薄板 大出口 防粘附 金属液 氧化渣 锥形管 导流 滤网 内层 下口 进口 保温 分流 | ||
本实用新型涉及具有碳纤维无机复合板内衬的导流管。包括上部的导流段和下部的分流段,导流段为上大下小的锥形,分流段包括至少三个分流管,各个分流管为进口大出口小的锥形管,各个分流管的进口同时与所述导流段的下口对接,导流段与各个分流管均为夹层结构,内层为表面光滑的碳纤维无机复合板,外层为金属薄板,内、外层之间为保温填料,导流段的上部横设有用于过滤金属液中氧化渣的滤网。集成保温、分流、导流、过滤、防粘附等多种功能,构思巧妙。
技术领域
本实用新型涉及具有碳纤维无机复合板内衬的导流管。
背景技术
铝棒铸造过程中,高温加热后的液态铝液首先流入浇包中,然后流入分配器,再从分配器流入导流管,最后到铸模中成型,在金属液流动过程中主要的影响因素包括氧化渣、温降、铝液粘附等,传统方式通过人工扒渣,人工扒渣费时费力、工作环境恶劣,而且还会导致金属液损耗;温降主要是因为金属液在经过导流管等长距离的流动而导致热量迅速散失,不仅造成对金属液的损耗,还会影响铸造件的质量;铝液粘附是因为传统导流管及分配器等内壁光滑程度有限,导致金属液粘附,导致金属液损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可过滤氧化渣,保温性能好,内壁光滑的具有碳纤维无机复合板内衬的导流管。
为实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
方案1:具有碳纤维无机复合板内衬的导流管包括上部的导流段和下部的分流段,导流段为上大下小的锥形,分流段包括至少三个分流管,各个分流管为进口大出口小的锥形管,各个分流管的进口同时与所述导流段的下口对接,导流段与各个分流管均为夹层结构,内层为表面光滑的碳纤维无机复合板,外层为金属薄板,内、外层之间为保温填料,所述导流段的上部横设有用于过滤金属液中氧化渣的滤网。
方案2:所述保温填料为石英棉。
方案3:所述滤网为不锈钢滤网。
方案4:所述滤网包括上、下两层,上层滤网的网孔大于下层滤网的网孔。
方案5:所述碳纤维无机复合板包括最内层的光滑层、中间的耐高温层以及最外层的强度加强层。
方案6:所述导流段的上端开口呈喇叭形,开口的内壁上设置有纵向设置的导流槽。
有益效果:本实用新型通过导流段进行导流,通过分流段进行分流,集成传统导流管和分配器的功能,两者形成一体,能尽可能的减小热量损耗,导流段和分流管的内层均采用碳纤维无机复合板,不仅表面光滑,尽量减少金属液的粘附,同时碳纤维无机复合板的保温效果较好,可减少热量散失,中间层填充有保温填料,起到主要的保温作用,尽量减少热量耗散,滤网的设置又能确保流过的金属液得到净化。本实用新型集成保温、分流、导流、过滤、防粘附等多种功能,构思巧妙。
附图说明
图1为本实用新型的纵截面结构示意图;
图中:1-导流段、2-分流管、3-碳纤维无机复合板、4-保温填料、5-金属薄板、6-滤网。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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