[实用新型]一种侧向抽腔塑料模具

说明书

本实用新型涉及一种侧向抽腔塑料模具，包括定模、动模和底座，定模包括定模体、定模仁和定模座板，动模包括动模体、动模镶块、斜顶杆、侧抽杆和侧抽型腔，底座包括定模座板、垫块、斜推板、顶杆固定块，定模仁和动模镶块再结合侧抽型腔形成制件的型腔，由于制件的特殊结构，不能仅仅依靠传统的定模和动模形成制件的型腔，所以需要结合侧抽型腔，当注塑完成后，开模时，用于注塑成型制件上固定圆孔的侧抽杆被迫侧向抽离，开模完成后，侧抽型腔在液压缸的作用下侧向完全抽离注塑成型的制件，然后向上推动斜顶杆，在斜顶杆的作用下注塑成型的制件脱离动模镶块实现制件的脱模。本实用新型能够一次性将制件注塑完成，提高注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别涉及一种侧向抽腔塑料模具。

背景技术

制件本身，用于纺织用水的分水，将一股水流分隔为多个细水流，利于降温和冷却，制件包括分水槽和倾斜固定板，倾斜固定板的一端与分水槽的槽身倾斜固定在一起，倾斜固定板上端有一个固定圆孔，下端有一个用于水流通过的的过水方孔，由于倾斜固定板相对于分水槽是倾斜的，所以分水槽水平放置时，倾斜固定板在竖直方向上是倾斜的，所以无法通过动模和定模直接合模形成制件的注塑型腔，同时，用于注塑时倾斜固定板的注塑型腔肯定在模仁的内部，所以给注塑成型的制件进行脱模时也会造成困难，并且倾斜固定板上还要一个固定圆孔也需要注塑成型，固定圆孔的型腔也在模仁的内部，所以也给注塑带来困难，因此现有技术当中，通常将该制件的分水槽和倾斜固定板分开进行注塑，然后再将分水槽和倾斜固定板进行粘连在一起，这样不仅加工效率低下，而且制件的质量得不到保障，导致制件使用寿命大大缩短，更换制件非常频繁，给实际生产加工带来巨大困扰。

本实用新型的内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种侧向抽腔塑料模具。

具体内容如下：一种侧向抽腔塑料模具，包括定模、动模和底座，还包括制件，所述的制件包括分水槽和倾斜固定板，倾斜固定板的一端与分水槽的槽身倾斜固定在一起，倾斜固定板上端有一个固定圆孔，倾斜固定板下端有一个用于水流通过的过水方孔；

其特征在于，所述的定模包括定模体、定模仁和定模座板，所述的定模体呈长方体状，定模体通过其上表面固定在定模座板上，所述的定模仁镶嵌在定模体的中心位置内，定模仁的下表面和定模体的下表面相平齐，所述的定模体上位于定模仁的一端固定一个向下伸出向外倾斜的斜楔头，所述的定模仁的下表面设置一个向下凸出的定模型芯和一个向内凹陷的侧抽型腔让位孔，定模型芯和侧抽型腔让位孔之间设置一个在竖直方向上同时贯穿定模和定模座板的主流道，主流道在竖直方向上呈倒锥形，所述的定模体的四个角位置上各设置一个竖向的导向孔；