[实用新型]一种光纤用自动点胶机

说明书

本实用新型公开了一种光纤用自动点胶机，包括与控制柜连接的按键操作面板，相互配合的Y轴滑动工作台、X轴型材模组和Z轴型材模组，底座的两侧固定设置有两个立柱，X轴型材模组水平固定在两个立柱顶部，Y轴滑动工作台水平设置在底座的上方，Y轴滑动工作台包括滑动板，滑动板底面设置有两个并列的滑条，底座的顶部设置有与滑条相配合的滑槽，两个滑条之间开设有与滑槽相平行的凹槽，凹槽的两侧壁开设有对称的安装槽，安装槽内固定设置有微型齿条，与微型齿条相配合设置传动机构，传动机构的输入端与步进伺服电机传动连接，步进伺服电机与所述控制柜相连。本实用新型结构简单、控制便捷、精确度高。

技术领域

本实用新型涉及光纤制造技术领域，特别是指一种光纤用自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机及伺服推胶等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

在光纤生产领域需要对光纤接头进行点胶操作，经检索现有申请日为2015.05.07、申请号为CN201520288642.6的实用新型专利公开了一种新型的点胶机组，控制柜的上部中间设置有Y轴滑动工作台，点胶机右侧型材支架和点胶机左侧型材支架之间横向设置有点胶机X轴型材模组，点胶机X轴型材模组上竖直设置有点胶机Z轴型材模组，点胶机X轴型材模组左端的伺服马达的上部设置有三色报警灯，机体24内部与点胶机X轴型材模组和点胶机Z轴型材模组均垂直的方向设置有点胶机Y轴模组。

但是由于光纤接头的尺寸非常小，上述点胶机组虽然有多维路径，能够加快效率，但是叠加的多维度运动会出现积累误差，该积累误差相对于光纤领域是非常大的，因此会造成光纤点胶时漏胶、拉丝等情况的发生，所以上述点胶机组不适合光纤的生产制造。另外，即使增加制造成本，提高上述点胶机组的精度，也不能充分保证点胶的精确性和稳定性。所以，一些小规模的光纤生产厂不会选用精度超高的点胶机，第一是因为购买成本高，第二是因为维修成本高，需要专业的技术人员进行定期的调试、维护和维修。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种光纤用自动点胶机，解决了现有点胶机结构复杂而精度过低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种光纤用自动点胶机，包括与控制柜连接的按键操作面板，相互配合的Y轴滑动工作台、X轴型材模组和Z轴型材模组，X轴型材模组和Z轴型材模组均通过步进伺服电机与控制柜相连，底座的两侧固定设置有两个竖直的立柱，X轴型材模组水平固定在两个立柱顶部，Y轴滑动工作台水平设置在底座的上方，所述Y轴滑动工作台包括滑动板和传动机构，滑动板底面设置有两个并列的滑条，底座的顶部设置有与滑条相配合的滑槽，两个滑条之间开设有与滑槽相平行的凹槽，凹槽的两侧壁开设有对称的安装槽，安装槽内固定设置有微型齿条，与微型齿条相配合设置传动机构，传动机构的输入端与步进伺服电机传动连接，步进伺服电机与所述控制柜相连。

所述传动机构包括与微型齿条相配合的传动轮，传动轮通过键固定连接在传动轴的输出端，传动轴的输入端通过底座上的通孔伸入底座内，传动轴的输入端通过键固定连接有第二减速齿轮，与第二减速齿轮传动配合有第一减速齿轮，第一减速齿轮通过键固定设置在步进伺服电机的输出轴上。

所述传动轴的输入端设置有固定板，固定板固定连接在底座的侧壁上，固定板上开设有安装孔，安装孔内设置有第一轴承，传动轴的输入端固定卡接在第一轴承内，所述通孔内设置有第二轴承，传动轴通过第二轴承固定设置在通孔内。

所述固定板的下方设置有水平支撑板，水平支撑板上端面开设有定位槽，所述传动轴的输入端与定位槽相配合。

所述水平支撑板的两侧设置有辅助撑板，辅助撑板的顶部与固定板相卡接，辅助撑板的内侧与水平支撑板相卡接。