[实用新型]一种活塞不脱离式计量输料泵

说明书

本实用新型涉及一种活塞不脱离式计量输料泵，包括内部相连通且依次安装的大容积内腔泵体、活塞套和底部出料块，还包括通过一直线运动驱动器驱动在大容积内腔泵体和活塞套内做轴向移动的活塞杆，所述大容积内腔泵体侧壁底部设置有连通储料罐下部的进料口，上部设置有连通储料罐上部的回料口；所述活塞套顶部设置有与大容积内腔泵体内腔相连通的回泄口，所述回泄口上部设置有与活塞套同轴且内径相等的活塞导向套，所述活塞导向套侧壁设置有充料口，所述活塞杆底部设置有外径与活塞套内径相等的活塞体。本装置活塞体与活塞套不脱离，工作效率高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞不脱离式计量输料泵。

背景技术

在电力、电子绝缘胶浇注、灌封及点涂领域，通常使用储料罐外挂式计量输料泵，如图1所示。图中标记说明：1、直线运动驱动器，11、活塞杆动密封，12、回料口，13、组合式泵体，14、活塞杆导向套，15、进料口，16、活塞，2、活塞杆，3、活塞套，4、底部出料块。该计量输料泵的工作方式是，直线运动驱动器驱动活塞向上运动，活塞向上脱离活塞套，储料罐内胶料在重力作用下，经由进料口，充入活塞套腔内，胶料充满活塞套内腔后，直线运动驱动器驱动活塞下压，实现胶料的计量输送。该计量输料泵的主要缺陷是：（1）、活塞须与活塞套脱离来实现胶料的充料，当活塞杆与活塞套同心度较差时，活塞导入活塞套瞬间容易发生磕碰造成损坏，特别是对于采用硬质陶瓷材料制造的活塞和活塞套；（2）、活塞杆导向套浸泡在含有固体粉末颗粒的胶料中，与活塞杆相对运动摩擦，容易造成导向套和活塞杆表面的磨损；（3）、计量输料泵泵体内腔与活塞杆间隙小，胶料容易被活塞杆粘带至泵的上部，对活塞杆动密封造成磨损；（4）、活塞须要与活塞套脱离后，才开始对活塞套内腔的充料过程，并且胶料都需要从储料罐经由进料口充入活塞套内腔，需要较长的充料时间，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活塞不脱离式计量输料泵，活塞体（即活塞）与活塞套不脱离，工作效率高，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种活塞不脱离式计量输料泵，包括内部相连通且依次安装的大容积内腔泵体、活塞套和底部出料块，还包括通过一直线运动驱动器驱动在大容积内腔泵体和活塞套内做轴向移动的活塞杆，所述大容积内腔泵体侧壁底部设置有连通储料罐下部的进料口，上部设置有连通储料罐上部的回料口；所述活塞套顶部设置有与大容积内腔泵体内腔相连通的回泄口，所述回泄口上部设置有与活塞套同轴且内径相等的活塞导向套，所述活塞导向套侧壁设置有充料口，所述活塞杆底部设置有外径与活塞套内径相等的活塞体。

进一步的，所述大容积内腔泵体上部安装有管状的加长连接节，加长连接节内侧壁下部设置有活塞杆下导套。

进一步的，所述加长连接节上部设置有活塞杆动密封座，活塞杆动密封座上部设置有活塞杆上导套。

进一步的，所述活塞体通过一活塞垫圈固定在活塞杆上。

进一步的，所述活塞套外套设有活塞套座。

进一步的，所述活塞套座的顶部伸入大容积内腔泵体内，所述回泄口设置在位于大容积内腔泵体内的活塞套座顶部上。

进一步的，所述大容积内腔泵体采用整体式焊接而成。

进一步的，位于大容积内腔泵体内的活塞套座顶部内径小于活塞套内径，以使活塞导向套、活塞套、活塞套座和活塞体共同构成一环形回泄沟槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本装置中由活塞套、活塞导向套、活塞体、回泄口组成的活塞和活塞套系统，实现了活塞与活套无需脱离就能实现充料和计量输料的过程，避免了装置同心度较差情况下活塞和活塞套磕碰损坏的风险。