[实用新型]一种地埋天然气管道系统有效
申请号: | 201821308245.0 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN209309671U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 任延波;刘丛丛;王小亨;巴广军;周文敏;汪渊;李延柱;程学勇;王连福 | 申请(专利权)人: | 天津市津能工程管理有限公司 |
主分类号: | F17D3/01 | 分类号: | F17D3/01;F17D1/02;F16L9/14;F16L58/10;F16L59/05;F16L59/15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气管道系统 地埋 天然气加热器 天然气压缩机 本实用新型 气轮机 预制直埋保温管 后置冷却器 加热 冷却 天然气输送 节约设备 埋设 天然气 地下 节约 能源 出口 投资 | ||
本实用新型提供一种地埋天然气管道系统,其特征在于:所述地埋天然气管道系统包括:天然气压缩机、天然气加热器以及天然气轮机,所述天然气压缩机经过预制直埋保温管连接所述天然气加热器,经过所述天然气加热器加热的天然气输送至所述天然气轮机;所述预制直埋保温管埋设于地下。本实用新型中的地埋天然气管道系统,可以去掉所述天然气压缩机出口的后置冷却器,即节约设备投资成本;同时,在现有的地埋天然气管道系统中,由于设置了后置冷却器,所述天然气经过先冷却后加热的过程,浪费了大量的热能,本实用新型通过设置地埋天然气管道系统,省去了先冷却的过程,节约了大量的能源。
技术领域
本实用新型涉及天然气管道技术领域,具体涉及一种地埋天然气管道系统。
背景技术
自1865年美国建成世界上第一条输油管道至今,管道运输业已有150 年的历史。在全球已建成的230多万公里管道中,输气管道约占60%。天然气管道的保护工作非常重要,一旦出现事故后果不堪设想,特别是对于埋地型天然气管道,具有非常强的隐蔽性,必须做好防腐措施。
以天然气电厂为例,经天然气增压机增压后的出口天然气温度最高可达80℃,而根据CJJ95—2013《城镇天然气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》对普通天然气埋地钢制管道防腐层工作温度要求为-30℃~70℃,现有地埋天然气管道技术中,天然气轮机前需增设冷却器先将天然气温度降低后进行地埋敷设,出离地面后再将天然气温度通过加热器加热至天然气轮机对天然气的要求温度,浪费了大量的热能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种地埋天然气管道系统,以解决现有技术中浪费能源的问题。
本实用新型提供一种地埋天然气管道系统,其特征在于:所述地埋天然气管道系统包括:天然气压缩机、天然气加热器以及天然气轮机,所述天然气压缩机经过预制直埋保温管连接所述天然气加热器,经过所述天然气加热器加热的天然气输送至所述天然气轮机;所述预制直埋保温管埋设于地下。
优选地,所述预制直埋保温管包括最内层的钢管,所述钢管为所述预制直埋保温管的主体结构层;所述钢管壁的外圆周表面覆盖一层保温层,所述保温层的外壁的圆周表面覆盖一层防腐层;所述钢管、保温层以及防腐层形成复合层管壁结构。
优选地,所述保温层为硬质聚氨酯泡沫层。
优选地,所述预制直埋保温管可承受连续最高温度为200度。
优选地,所述防腐层采用聚乙烯防腐层,所述聚乙烯防腐层为3层结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型中的地埋天然气管道系统,可以去掉所述天然气压缩机出口的后置冷却器,即节约设备投资成本;同时,在现有的地埋天然气管道系统中,由于设置了后置冷却器,所述天然气经过先冷却后加热的过程,浪费了大量的热能,本实用新型通过设置地埋天然气管道系统,省去了先冷却的过程,节约了大量的能源。
附图说明
图1是现有技术中地埋天然气管道系统的结构示意图;
图2是本实用新型地埋天然气管道系统的结构示意图;
图3是本实用新型预制直埋保温管的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
目前天然气电厂内的地埋天然气管道系统如图1所示,包括天然气压缩机1、后置冷却器2、天然气加热器3以及天然气轮机4,所述后置冷却器2 之后通过地埋管道5将天然气输送至天然气加热器3。
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