[实用新型]一种用于精密塑胶模具的冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种用于精密塑胶模具的冷却机构，包括底板，所述底板的上表面分别活动连接有两个支撑板，两个所述支撑板中靠右的一个侧面固定连接有注塑机，两个所述支撑板的相对面分别固定连接有动模芯和套管，所述套管的内壁固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括管一，所述管一的表面与套管的内壁固定连接，所述管一的两端均固定连接有密封环，两个所述密封环上靠近内径的相对面固定连接有管二。本实用新型，通过上述结构的使用，解决在实际使用中，由于定模芯上的冷却强度不足，而相较于动模芯上的冷却效果而言，存在温度差的情况，致使制品的内外降温不均匀，使制品的质量无法得到保障，残品率难以降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种用于精密塑胶模具的冷却机构。

背景技术

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用，工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，使得塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例迅速增加，塑料模具是一种生产塑料制品的工具，根据生产工艺和生产产品的不同可分为：注射成型模、吹气模、旋转成型模和热成型模等，其中，注射成型工艺是塑料加工中最普遍采用的方法，其基本组成部分有：成型装置(凹模型芯、凸模型芯)、定位装置、固定装置、冷却系统、恒温系统(加热管，发热丝)、流道系统、顶出系统。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料经流道系统被注入成型装置(模腔)内，并在模腔内冷却定型，然后开模，由顶出系统将制品从模腔内顶出，离开模具，最后再闭合进行下一次注塑，现有的模具技术来说，为提高生产产品品质仅能依靠增加注塑机或人工处理，产品的结构和尺寸确难保证，并且从成型周期上也无法有效改善，因此，根本无法满足现在塑胶行业的需求，为此人们提出一种用于精密塑胶模具的冷却机构，如中国专利CN202952474U所公开的一种具有新型冷却机构的精密塑胶模具，包括成型装置，定位导杆机构和流道系统与成型装置配合连接，所述成型装置包括面板和底板，面板一侧与注塑机连接，面板另一侧与定模板连接，定模板内设有定模芯，底板与动模板连接，动模板内设有动模芯，动模芯穿过推板，动模芯与推板内的推块连接，动模板通过动模行程限位机构连接推板的一侧，推板的另一侧通过定模行程限位机构与定模板连接。本实用新型克服了现有技术中产品品质不高、结构复杂、生产成本高及生产效率低等问题，具有结构简单、造价便宜、产品品质高、生产效率高和生产成本低等特点，但是在实际使用中，由于定模芯上的冷却强度不足，而相较于动模芯上的冷却效果而言，存在温度差的情况，致使制品的内外降温不均匀，使制品的质量无法得到保障，残品率难以降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密塑胶模具的冷却机构对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，由于定模芯上的冷却强度不足，而相较于动模芯上的冷却效果而言，存在温度差的情况，致使制品的内外降温不均匀，使制品的质量无法得到保障，残品率难以降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密塑胶模具的冷却机构，包括底板，所述底板的上表面分别活动连接有两个支撑板，两个所述支撑板中靠右的一个侧面固定连接有注塑机，两个所述支撑板的相对面分别固定连接有动模芯和套管，所述套管的内壁固定连接有冷却机构。

所述冷却机构包括管一，所述管一的表面与套管的内壁固定连接，所述管一的两端均固定连接有密封环，两个所述密封环上靠近内径的相对面固定连接有管二，所述管二上靠近右端的内壁与注塑机左端注塑口的表面固定连接解，所述套管与管一的上表面均开设有通孔并通过通孔固定连接有进水管，所述管一的下表面开设有通槽并通过通槽固定连接有盒体，所述套管的内壁开设有供盒体放置的凹槽，所述盒体和套管的下表面均开设备有通孔并通过通孔固定连接有出水管。

优选的，所述管二由两个圆台形的通管组成，其中两个圆台管上两外径上相对较大的一端相互固定连接，而外径相对较小的两端分别与两个密封环上靠近内径的相对面固定连接。

优选的，所述进水管的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有圆盘。