[实用新型]一种激光熔覆用送粉喷嘴

说明书

本实用新型提供一种激光熔覆用送粉喷嘴，包括挡光板、Z轴调节块、喷嘴安装底座、送粉管、送粉管安装块、喷嘴，不但可以实现多种角度的调节，提高送粉精度，而且由于在送粉嘴挡光板上添加水冷块装置，可以有效吸收挡光板上的热量，更好的保护激光头，保证激光头的稳定工作，且在遮挡激光的同时，也防止挡光板吸收大量的热量，形成新的热源。

技术领域

本实用新型专利涉及激光熔覆领域，具体是一种激光熔覆用送粉喷嘴。

背景技术

激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术，它可以在金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，从而降低制造成本，并能节约贵重稀有金属材料，具有很大的技术经济效益，由于上述特点，其广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。

激光熔覆送粉分为两种：预制送粉与同步送粉。在同步送粉激光熔覆中，四路送粉是较为常用的一种送粉形式。但是目前的四路送粉喷嘴送粉管不能很好的调节角度及位置，在实际加工及安装过程中如果稍有偏差，则会导致粉末不能准确的送到光斑所在的位置，造成粉末的浪费。而且，由于在实际使用过程中，激光会产生大量的热，会使激光头里面的光学镜片炸裂。目前挡光板没有冷却装置，会使得挡光板在遮挡激光的同时，也吸收大量的热量，形成新的热源。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光熔覆用送粉喷嘴，该喷嘴为带有水冷式挡光板的可调节四路送粉喷嘴，包括挡光板、Z轴调节块、喷嘴安装底座、送粉管、送粉管安装块、喷嘴，所述Z轴调节块安装在喷嘴安装底座上，所述喷嘴安装底座与送粉管安装块相连，所述送粉管安装块与送粉管相连，所述喷嘴位于Z轴调节块的下端，所述挡光板与Z轴调节块相连。

进一步的，所述喷嘴安装底座安装有转向调节板，所述转向调节板通过连板与送粉管安装块相连。

进一步的，所述喷嘴带有同轴保护气。

进一步的，所述挡光板上均布装有一块以上的水冷块，通过水冷块间冷却水的流动，从而起到对挡光板的冷却作用。

进一步的，所述转向调节板及喷嘴安装底座上开有通孔，通过铰制孔用螺栓相连，转向调节板可绕螺栓旋转，通过改变旋转的角度，从而达到绕Z轴方向的角度调节的目的。

进一步的，所述转向调节板、送粉管安装块上均设有弧形槽，连板两端可沿弧形槽运动，通过调节连板与转向调节板、送粉管安装块间的角度，即可实现对送粉管的沿X轴、绕Y轴旋转、沿Z轴方向调节。

进一步的，所述挡光板采用T3材质，厚度为5mm，直径为φ300mm。

进一步的，所述Z轴调节块上端设有螺纹，通过锁紧环旋入压紧挡光板。

进一步的，所述锁紧环上设有螺纹孔，用紧定螺钉对挡光板固定。

本实用新型的优点是：送粉管沿X轴、绕Y轴任意旋转、沿Z轴方向任意调节，实现多种角度的调节，提高送粉精度，且挡光板设有水冷块装置，可以有效吸收挡光板上的热量，更好的保护激光头，保证激光头的稳定工作，且在遮挡激光的同时，也防止挡光板吸收大量的热量，形成新的热源。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图

图中：1为Z轴调节块；2为喷嘴；3为送粉管；4为喷嘴安装底座；5为转向调节板；6为连板；7为铰制孔用螺栓；8为送粉管安装块；9为挡光板；10为水冷块；11为锁紧环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参见图1，将喷嘴安装底座4固定到Z轴调节块1上，喷嘴2位于Z轴调节块1的下端，转向调节板5与喷嘴安装底座4上开有通孔，通过铰制孔用螺栓7相连，转向调节板5可绕铰制孔用螺栓7旋转，送粉管3夹持到送粉管安装块8上，并用连板6将转向调节板5与送粉管安装块8相连，通过调节连板6与转向调节板5、送粉管安装块8间的角度，即可实现对送粉管3沿X轴、绕Y轴旋转、沿Z轴方向调节，将4个水冷块10均布安装在挡光板9上，并将安装好的挡光板9通过锁紧环11固定在Z轴调节块1上，在水冷块10进水口处连接冷却水，并在出水口处连接水管，并根据实际情况调节送粉管3角度及位置后即可使用。