[实用新型]用于基坑连续咬合桩挡墙的钻孔机

说明书

本实用新型提出了一种用于基坑连续咬合桩挡墙的钻孔机，包括：动力装置，钻杆机构，与所述动力装置连接，其中，所述钻杆机构用于一次性形成多个相互连通的连续桩孔，其中，所述钻杆机构包括多根钻杆和位于钻杆下部的钻头；相邻两个所述钻头在水平方向的横向和纵向上成错位布置，且竖直方向的投影具有重合部分；所述钻杆至少包括两个同轴布置的直杆段，和位于两个所述直杆段中间的至少一个弯曲段；所述钻孔机还包括：第一装置，安装在所述弯曲段处，适于在钻杆旋转时，受所述弯曲段的驱动发生周向运动，从而通过周向运动接触的方式，将所述连续桩孔的内壁上向孔内侧突出的土体部分破环。

技术领域

本实用新型公开了一种钻孔机，尤其是涉及一种用于基坑连续咬合桩挡墙的钻孔机。

背景技术

挡墙是作为基坑的挡土和/或止水结构，通常是通过若干根桩体咬合而成；对于这种咬合桩挡墙来说，挡土最薄弱的位置为桩体的咬合的位置；为了得到受力强度均匀的墙体，中国专利文献CN100485156C公开了一种多轴钻机，主要包括：支撑机、钻机动力头和钻具；所述的支撑机主要由可在地面上走行的底座，设置在底座上的立柱、卷扬机组、操作室和牵引钢丝绳构成；钻机动力头主要由可移动的机架，设置于机架之上并含有原动机、减速机和复数出力轴的驱动力装置构成；钻具主要由一组钻杆、联轴器、联轴座和导向装置构成；所述钻具的一组钻杆上还设置有复数的滚动切削装置，滚动切削装置是由固定在联轴座上的支座、被支座支持的心轴和可转动地置于心轴上的切削滚轮构成的；切削滚轮上设置有多数的切削刀头；在钻机动力头的出力轴的驱动下，相邻的两根钻杆可按相反方向旋转，并可上下移动钻削地层，滚动切削装置在随钻具向下移动的同时，切削滚轮可进行旋转切削；其中，从切削原理上看，钻杆向下运动时，该切削刀头是在与桩孔向内突出部接触产生反作用力，驱动切削滚轮转动，从而带着切削刀头能土体进行切削；该专利文献公开的技术方案可以通过钻具进行咬合桩孔钻孔施工，并通过滚动切削装置将两个的桩孔连接位置处向孔内突出的土体切削平整。然而，该技术方案的独立的滚动切削装置结构复杂，且在一些行殊土体条件的情况下，可能导致钻杆无法正常下钻，如图1所示，Q为钻杆钻进方向，D为切削装置，F为垂直反力、P为水平反力，T为转动力矩；S为石头；当比较坚硬的石头正好位于两个桩孔的结合部，也就是桩孔向内的突出部上，当钻杆钻进时，切削装置D虽然有切削滚轮和切削刀头，但是由于其只能在竖直方向运动，没有办法在水平方向运动来避开石头，又因为切削滚轮和切削刀头只是利用了钻杆向下运动过程中所产生的力来切削土体，并没有自身的电机驱动切削功能，只能和坚硬的石头相碰，并很难将其破坏，如果没有办法削平石头，则钻杆无法下钻。导致钻机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有技术的用于使连续咬合桩孔厚度均匀化的带有切消装置的钻机，在施工过程中，容易被位于桩孔内壁突出部的坚硬物体所阻挡，导致钻杆无法钻进，进而现有技术中的这类钻机对不同土体环境适应能力不强；从而提出一种用于使连续咬合桩孔厚度均匀化，且对不同土体环境适应能力较强的用于基坑连续咬合桩挡墙的钻孔机。

为此，本实用新型提出了一种用于基坑连续咬合桩挡墙的钻孔机，包括：动力装置，钻杆机构，与所述动力装置连接，其中，所述钻杆机构用于一次性形成多个相互连通的连续桩孔，其中，所述钻杆机构包括多根钻杆和位于钻杆下部的钻头；相邻两个所述钻头在水平方向的横向和纵向上成错位布置，且竖直方向的投影具有重合部分；所述钻杆至少包括两个同轴布置的直杆段，和位于两个所述直杆段中间的至少一个弯曲段；所述钻孔机还包括：第一装置，安装在所述弯曲段处，适于在钻杆旋转时，受所述弯曲段的驱动发生周向运动，从而通过周向运动接触的方式，将所述连续桩孔的内壁上向孔内侧突出的土体部分破环。

上述的钻孔机，其中，还包括：多轴齿轮箱，安装在所述钻杆机构与所述动装置之间，为所述钻杆传递来自所述动力装置的动力，所述多轴齿轮箱内设置有同步齿轮组，所述同步齿轮组由若干个相互耦合的同步齿轮和与所述同步齿轮连接的齿轮轴构成；每个所述齿轮轴下部安装有所述钻杆；其中，至少两根同步且同方向转动的所述钻杆的所述弯曲段上共同安装至少一个所述第一装置。