[实用新型]一种立式磨床托盘结构

说明书

本实用新型公开了一种立式磨床托盘结构，包括机架和支座，所述支座上设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述机架上设有与所述螺栓配合固定的螺栓孔，所述支座上设有若干紧定螺钉，所述紧定螺钉上设有与之配合的螺母，所述支座上连接有长轴，所述长轴的上端连接有托盘，本实用新型通过调节紧定螺钉调节支座的高度来调节托盘上平面与机架上平面的对齐，调节完成后拧紧螺栓和螺母将支座固定即可，结构简单，调节方便，制造成本低，且长轴通过连接管与支座连接，避免了长轴固定不动，轴承旋转不灵活的缺陷，从而使得砂轮空心轴带动砂轮上下移动顺畅，且减少了轴承的磨损延长了轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工领域，更具体涉及一种立式磨床托盘结构。

背景技术

轴承（如滚柱、轴承圈）、圆柱销、套、汽车压簧（如气门弹簧、离合器弹簧）、油嘴油泵压簧等是机械设备和汽车中应用最广泛的一种机械零件，这些机械零件不但要求两端面平行、两端面与轴心线垂直，而且生产数量大。目前轴承两端面多数是用平面磨床加工，这种加工方法因为每个零件不是同时被砂轮磨削，磨好的零件还要手工拿了，所以生产效率低。还有一种方法是双端面磨床加工，磨盘圆周上加工多个与磨件外径相适应的孔或套，磨件放入这些孔或套内，在磨削过程中，磨盘由于与砂轮不同心，始终只有一小部分磨件位于两砂轮平面间，这小部分磨件是同时参加磨削的，其余大部分磨件没有参加磨削。卸料方式是在台面上设置一块小叉板，卸磨件时，把叉板拉开一个缺口，用手工操作使磨盘转一圈，让成品磨件从缺口里落到下面接着的料筐里；然后推合叉板，依次在磨盘的每个孔里放入磨件，然后再转动磨盘，使磨件在上、下砂轮之间进行下一轮磨削。挨个卸零件，费时费力，影响了磨床的生产效率，专利号为ZL201120444744.4的《立式磨床的下磨头托盘结构》公开了一种能让整盘磨件移入到砂轮平面上，不会使弹簧漏入砂轮中间孔中，起到了承托作用。但是有如下缺点：托盘上平面与机架上平面调整困难，支座固定长轴后，容易使长轴与齿轮套筒不同心，产生磨头上下移动时不灵活，最终，造成轴承寿命短，托盘上平面与机架上平面保持平齐不稳定等问题，为了克服这些缺点，本案由此发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节托盘上平面与机架上平面对齐且砂轮上下移动灵活的立式磨床托盘结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式磨床托盘结构，包括机架和支座，所述支座上设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述机架上设有与所述螺栓配合固定的螺栓孔，所述支座上设有若干紧定螺钉，所述紧定螺钉上设有与之配合的螺母，所述支座上连接有长轴，所述长轴的上端连接有托盘，使用时，先将螺栓拧松，由于支座上通过长轴连接着托盘，因此当旋拧紧定螺钉调节支座相对于机架的高度时，通过支座的升降即可带动长轴升降从而调节托盘相对机架上平面的高度，使它们平齐，当调节完成后，拧紧螺栓和紧定螺钉上的螺母对支座进行固定，因此，只需要通过旋拧紧定螺钉调节支座的高度即可完成托盘上平面与机架上平面的高低调节，调节完成后拧紧螺栓和螺母将支座固定即可，结构简单，调节方便，制造成本低。

进一步，所述紧定螺钉至少设置为三个，所述螺栓与所述紧定螺钉间隔设置且均匀分布在所述支座上，在调节的过程中，为了保证紧定螺钉能够将支座支撑平稳且避免支座歪斜，紧定螺钉至少要设置为三个，为保证受力均衡可以将紧定螺钉的数量设置为四个，为了使紧定螺钉能够平稳支撑支座后，通过与紧定螺钉间隔设置的螺栓将支座固定在机架上使得支座固定牢固，防止受力不均容易造成支座的歪斜。