[实用新型]一种双针电磁阀缩口焊接机

说明书

本实用新型涉及电磁阀生产设备，特别涉及一种双针电磁阀缩口焊接机，解决了现有的双针电磁阀在焊接的过程中，耗费了大量的人力，而且生产效率低下的问题，其技术方案要点是一种双针电磁阀缩口焊接机，包括工作台、转盘、支撑板，支撑板的上方沿转盘的转动方向依次设置有压平机构、定位机构、第一缩口机构、第二缩口机构、剪线机构、第一焊接机构和第二焊接机构，定位机构的一侧安装有加湿组件。在焊接的过程中，插针与导线表面润湿，起到一定的加速热量散发，防止了插针与导线过热烧灼，导致焊接处出现发黑起泡、晶粒粗大的缺陷，提高了焊接质量。在整个工作的过程中，相对现有技术，减少了人工操作，极大的提升了电磁阀的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电磁阀生产设备，特别涉及一种双针电磁阀缩口焊接机。

背景技术

燃气电磁阀是燃气管道的安全紧急切断装置，电磁阀可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接，实现现场或远程自动/手动紧急切断气源，确保用气安全。而双针电磁阀，与普通电磁阀相比，多了一根插针，用于点火阶段供外接电源的耦接，以实现迅速点火，具有十分重要的应用价值。插针内需要焊接相应的导线，以便于插针与电源的导通。

现有技术中，对于导线与插针的焊接完全依靠人工操作完成，通过将电磁阀放置于缩口夹具内进行缩口，再将多于的导线剪除，之后进行人工氩弧焊，从而完成导线与插针的焊接工作。在整个过程中，都需要人工的参与，不但耗费了大量的人力，而且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双针电磁阀缩口焊接机，其优势在于，提高了双针电磁阀导线与插针的焊接效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双针电磁阀缩口焊接机，包括工作台、安装在工作台上的转盘、安装于工作台上的支撑板，支撑板的上方沿转盘的转动方向依次设置有压平机构、定位机构、第一缩口机构、第二缩口机构、剪线机构、第一焊接机构和第二焊接机构，所述转盘的边缘上设置有至少七个用于安装电磁阀的安装座，各安装座沿转盘的周向均匀分布，所述转盘的下方安装有驱动所述转盘转动的驱动机构，所述工作台上还设置有用于显示双针电磁阀缩口焊接机工作状态的显示器，所述定位机构的一侧安装有用于对电磁阀进行加湿的加湿组件。

通过采用上述技术方案，双针电磁阀缩口焊接机在工作时，双针电磁阀安装在安装座内，工作台在驱动机构的带动下进行有规律的间歇转动。

先经过压平机构的下方，通过压平机构将电磁阀进行定位，使电磁阀的底部处于水平状态，以保证插针与导线焊接的准确性；再经过定位机构，通过定位机构对两插针进行定位，使两插针处于竖直状态，进一步保证插针与导线焊接的准确性；对插针进行定位的过程中，加湿组件对电磁阀进行加湿，使插针与导线的表面润湿；再经过第一缩口机构，对一根插针进行缩口处理，使该插针与导线紧密接触，为焊接做好准备；再经过第二缩口机构，对另一插针进行缩口处理，使该插针与导线紧密接触，为焊接做好准备；再经过剪线机构，将插针内多余的导线剪除，便于后续的焊接作业；最后依次经过第一焊接机构、第二焊接机构，对两根插针与其内部的导线进行氩弧焊，使插针与导线融为一体，从而保证了导线对插针的稳定供电。

在焊接的过程中，插针与导线表面润湿，因而在加热熔化的过程中，起到一定的加速热量散发，防止了插针与导线过热烧灼，导致焊接处出现发黑起泡、晶粒粗大的缺陷，提高了焊接质量。在整个工作的过程中，相对现有技术，减少了人工操作，极大的提升了电磁阀的生产效率。

作为优选，所述定位机构包括安装在支撑板上的第一推动气缸、安装在第一推动气缸前端的第一定位气缸、安装在第一定位气缸前端且相互配合的两个第一夹紧块，两第一夹紧块相对的一侧开设有两个与电磁阀的两个插针相对应的第一定位槽。