[实用新型]一种钢化镀膜玻璃外观检验工装

说明书

一种钢化镀膜玻璃外观检验工装，包括放置所需检验钢化镀膜玻璃的底座，所述底座上端面的一侧设有用于防止玻璃外观检验角度的固定档块，底座上端面的另一侧设有光源支撑装置，光源支撑装置的两侧均设置有用于控制玻璃与光源支撑装置摩擦的硅胶条装置，所述光源支撑装置上端设有用于保证外观检验环境的光源。本实用通过设置硅胶条装置避免了玻璃碰撞，从而使得在钢化镀膜玻璃外观检验时，存在最佳的检验角度，同时，此操作不会因为无法控制力量而导致玻璃碰撞损伤，以及玻璃爆裂的发生，同时此工装简易可移动，方便各检验场所的操作，且提高了玻璃外观检验操作的工作效率、保证玻璃外观检验的质量等目的。

技术领域

本实用新型涉及一种钢化镀膜玻璃外观检验工装。

背景技术

在组件生产材料中，需要使用到钢化镀膜玻璃的材料，这就需要做到提前外观检验。现有的外观检验基本使用肉眼观看，人工抬放玻璃，抬放起来后放置在另一拖玻璃上垂直放置，再由另一名检验员进行外观检验，检验完成后放置在临时托盘上；整个外观检验过程受限于材料放置地点的环境，以及材料放置区域的光照要求，增加了玻璃外观检验的难度，以及外观检验判定结果的准确性，同时，此检验方法必须由3个人同时作业，在抬放过程中可能存在放置频率不一致问题导致玻璃碰撞损伤，甚至爆裂异常。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种钢化镀膜玻璃外观检验工装，解决了现有外观检验环境灯光要求，玻璃摆放角度不能满足检验要求，操作时人员难以把握力度，从而致使玻璃外观检验操作时效率过低且玻璃边缘与搁置物品产生摩擦损伤甚至爆裂，在产线批量使用时质量无法得到保证的问题，提高了玻璃外观检验操作的工作效率、保证玻璃外观检验的质量等目的。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种钢化镀膜玻璃外观检验工装，包括放置所需检验钢化镀膜玻璃的底座，所述底座上端面的一侧设有用于防止玻璃外观检验角度的固定档块，底座上端面的另一侧设有光源支撑装置，光源支撑装置的两侧均设置有用于控制玻璃与光源支撑装置摩擦的硅胶条装置，所述光源支撑装置上端设有用于保证外观检验环境的光源。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型的优点是，通过设置玻璃防止倾斜角度、光源增加外观检验清晰度，硅胶条避免玻璃碰撞，从而使得在钢化镀膜玻璃外观检验时，存在最佳的检验角度，同时，此操作不会因为无法控制力量而导致玻璃碰撞损伤，以及玻璃爆裂的发生，同时此工装简易可移动，方便各检验场所的操作，且提高了玻璃外观检验操作的工作效率、保证玻璃外观检验的质量等目的。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本工装包括放置所需检验钢化镀膜玻璃的底座1，如图1所示，所述底座1上端面的一侧设有用于防止玻璃外观检验角度的固定档块2，底座1上端面的另一侧设有光源支撑装置3，光源支撑装置3的两侧均设置有用于控制玻璃与光源支撑装置3摩擦的硅胶条装置4，所述光源支撑装置3上端设有用于保证外观检验环境的光源5。

所述光源支撑装置3包括3根立柱，所述的2个硅胶条装置4固定在外侧的2根立柱上。

所述底座1内部位缕空结构，底座1下端设有万向轮。

本实用新型在具体使用时，根据检验位置，将检验工装车移动至检验区域，将待检验的玻璃放置在检验工装车上，玻璃一侧放置在固定挡块2的位置，另一侧放置在光源支撑装置3上的硅胶条装置4，此过程有硅胶材质的挡块保护，避免了玻璃与工装车的碰撞，避免玻璃损伤以及崩边等异常的产生；根据不同光强来调整玻璃放置的倾斜角度，调整玻璃摆放位置，可以找到最佳的检验角度，更好的进行外观检验，同时，此工装车的使用减少了人工的使用，提高了玻璃检验的工作效率及工作质量，更可以有效避免检验过程中的人为抬放存在的可能性风险。