[实用新型]配向膜印刷版的固定结构

说明书

本实用新型公开了一种配向膜印刷版的固定结构；包括上夹板、下夹板、孔锥、上套环、下套环；所述的上夹板和下夹板分别夹持在配向膜印刷版的顶面和底面；所述的上套环与下套环套置在配向膜印刷版上，固定在下夹板上的孔锥穿置在上套环与下套环内。由于本实用新型中的配向膜印刷版时通过上套环和下套环与孔锥套接，配向膜印刷版孔位处的受力状况得以改善，配向膜印刷版耐应力能力增强，强度增加，使用寿命增长，印刷精度提高。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种配向膜印刷版的固定结构。

背景技术

在液晶显示装置的制造过程中，需要在玻璃基板上涂布取向材料，具体为显示装置中的彩膜基板与阵列基板，在其表面形成配向膜，从而能使液晶分子能按照规律排列，从而便于通过装置调整液晶分子倾斜角度，达到预想显示效果。

如图1A所示，现有涂布取向材料加工示意图，需被涂布的取向材料从滴嘴1’内匀速的滴在表面刻印规则排列凹坑的网纹辊3’上，网纹辊3’顺时针转动，通过刮刀2’将网纹辊3’上的的液态取向材料涂布均匀，网纹辊3’在顺时针转动的过程中，将其表面的取向材料转印到印刷辊5’的配向膜印刷版4’上，配向膜印刷版4’通过夹具固定在印刷辊5’上，印刷辊5’逆时针转动，最终又将配向膜印刷版4’上的取向材料转印到玻璃基板6’上，玻璃基板6’通过下方table 7’向右传动运输。

如图1B、图1C所示，配向膜印刷版4’主要通过夹具8’固定在印刷辊5’上，配向膜印刷版4’上有与夹具8’相对于的孔位9’，将螺丝10’穿过配向膜印刷版4’并拧进夹具8’的另一半，配向膜印刷版4’上的孔位41’的制作一般通过外力下压圆形钻头打穿版面，形成孔位。现在的方法或产品缺陷：配向膜印刷版的主要材料为柔性感光树脂组合物及热塑性聚氨酯类，有良好的透光性及柔韧性，也由于其材料的特殊性，使其耐应力能力降低，尤其是在配向膜印刷版4’孔位41’受力处容易因长时间受外力而形变，进而导致配向膜印刷版4’版面受到拉伸，精度产生偏差，重则孔位处断裂，导致配向膜印刷版4’报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种强度增加、使用寿命长的配向膜印刷版的固定结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种配向膜印刷版的固定结构；包括上夹板、下夹板、孔锥、上套环、下套环；所述的上夹板和下夹板分别夹持在配向膜印刷版的顶面和底面；所述的上套环与下套环套置在配向膜印刷版上，固定在下夹板上的孔锥穿置在上套环与下套环内。

所述的下夹板上开设有阶梯孔，孔锥套置在下夹板的阶梯孔内且孔锥的上部向上穿过下夹板；所述的下套环为阶梯环，下套环的内孔间隙套接在孔锥穿出下夹板的穿出段上，下套环套置在配向膜印刷版的阶梯孔内且下套环的阶梯面与配向膜印刷版阶梯孔的阶梯面抵靠；所述的上套环为阶梯环，上套环的内孔固定套接在孔锥穿出下夹板的穿出段上且上套环的下部套置在下套环的内孔中。

采用上述方案后，本实用新型包括上夹板、下夹板、孔锥、上套环、下套环，上套环和下套环固定在配向膜印刷版上，孔锥下端固定在下夹板上，孔锥上端穿过上套环和下套环后与上夹板套接，由于配向膜印刷版时通过上套环和下套环与孔锥套接，配向膜印刷版孔位处的受力状况得以改善，配向膜印刷版耐应力能力增强，强度增加，使用寿命增长，印刷精度提高。目前，本实用新型已经使用于量产产品上，以G8.5代线55寸产品实例，可印刷次数提升30%，精度稳定，印刷至1万张时，单panel印刷精度与首次印刷偏差控制在40μm内，印刷至2万张时，与首次印刷偏差控制在60μm内。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1A是现有的涂布取向材料加工示意图；

图1B是现有的配向膜印刷版固定的俯视图；

图1C是现有的配向膜印刷版固定的剖视图；