[实用新型]一种筒管纱循环输送平台

说明书

本实用新型公开了一种筒管纱循环输送平台，包括平台，所述平台上设置有首尾相接的输送带、多个沿着所述输送带的输送方向依次布置的工位以及多个位于输送带上且可与筒管纱相配合的底座，所述工位包括用于将不合格的筒管纱分离出去的分离工位，所述输送带位于所述分离工位下游方向的位置处开设有用于将合格的筒管纱输送出去的出料口。所述工位还包括用于将筒管纱上的筒管与底座相配合的插接工位。本实用新型不但便于各个工位的操作，而且占用面积空间较小，节省空间。

技术领域

本实用新型属于纱线加工技术领域，具体涉及一种筒管纱循环输送平台。

背景技术

在工业化生产过程中，纱线生产的一般包含下工序：(1)纺纱阶段：一般为环锭纺纱，产生筒管纱，筒管纱包括筒管以及卷绕于筒管上的纱线；(2)卷绕工序：纱线被从筒管上退绕，清除其疵点并再卷绕成卷装，卷装纱包含更多数量的纱线。卷绕工序与纺纱相比快得多，因此少量的卷绕单元或卷绕站，约几十个，能够完成约几千的大量纱线单元的生产。一般来讲，来自纺纱机的筒管其纱线末端绕筒管卷装或其管的底部卷绕特定的转数，将从剪刀剪断的筒管纱线末端插入筒管的管内部。现有的插线工艺所需各个装置体积占用面积较大，工艺流程操作较为繁琐。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种筒管纱循环输送平台，便于插线工艺的操作。

本实用新型的技术方案为：一种筒管纱循环输送平台，包括平台，所述平台上设置有首尾相接的输送带、多个沿着所述输送带的输送方向依次布置的工位以及多个位于输送带上且可与筒管纱相配合的底座，所述工位包括用于将不合格的筒管纱分离出去的分离工位，所述输送带位于所述分离工位下游方向的位置处开设有用于将合格的筒管纱输送出去的出料口。

本实用新型将筒管纱与输送带上的底座配合之后，输送带将筒管纱依次输送至各个工位处进行处理，处理完成之后，筒管纱输送至分离工位处，将不合格的筒管纱与底座分离，并将不合格的筒管纱被分离出去，底座继续沿着输送带循环输送进行使用，而合格的筒管纱经由输送带输送穿过分离工位，并输送至出料口处时，将合格的筒管纱与底座分离，并将合格的筒管纱输出，底座继续沿着输送带循环输送使用。

本实用新型中工位的种类和数量可以有多种，作为优选，所述工位还包括用于将筒管纱上的筒管与底座相配合的插接工位。

作为优选，所述工位还包括位于插接工位下游位置处的纱尾剪切工位。

作为优选，所述工位还包括位于纱尾剪切工位下游位置处且用于将筒管纱上的纱尾剥离出来的剥线工位。

作为优选，所述工位还包括位于剥线工位下游位置处且用于将筒管纱上的纱尾插入筒管内的插线工位。

作为优选，所述分离工位处设置有用于将不合格的筒管纱输送出去的分离机构，所述分离机构包括：

用于夹取筒管纱的夹具；

用于驱动夹具在水平方向和/或竖直方向运动的驱动机构；

用于接收夹具夹取的不合格筒管纱，并将不合格铜管纱排出的回收滑槽。

本实用新型可以通过光线传感器是否有线头插入筒管内，若未检测到，则可知该筒管纱为不合格的筒管纱，当该筒管纱输送至本实用新型处时，本实用新型内的夹具在驱动机构的驱动下，水平或是竖直移动，以夹取该筒管纱，夹取该筒管纱之后，将该筒管纱夹取至回收滑槽上方，并松开夹具，即可使得不合格的筒管纱经由回收滑槽滑落出去。若筒管纱为合格品时，本实用新型中的夹具不对筒管纱进行夹取，直接穿过本实用新型所处工位即可。

作为优选，还包括用于接收从回收滑槽处滑出的不合格筒管纱的回收箱。

本实用新型中夹具的结构形式有多种，作为优选，所述夹具为气动夹具。本实用新型中气动夹具采用现有气动夹具的结构形式均可。