[实用新型]一种自动化原料均化仓有效
申请号: | 201821310826.8 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN208894089U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 梁瑞勇;龚尚文;蒋外鳌 | 申请(专利权)人: | 耒阳市百汇粉体有限公司 |
主分类号: | B01F7/26 | 分类号: | B01F7/26;B01F15/04;B01F15/02;B01F15/00 |
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地址: | 421803 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 匀化 称料装置 自动化 变速器 传动轴 均化仓 仓体 本实用新型 出料管 自动化卸料 电机连接 电磁阀 盘安装 盘阵列 称料 电机 体内 | ||
本实用新型涉及一种自动化原料均化仓,包括仓体,匀化盘,传动轴,变速器,电机,称料装置一,称料装置二,其特征在于:所述的匀化盘安装在仓体内,所述的变速器一端与匀化盘连接,所述的变速器另一端与传动轴连接,所述的传动轴一端与电机连接,所述的匀化盘阵列有多组匀化齿,所述的仓体设有出料管,所述的出料管上设有电磁阀一,所述的仓体上方设有称料装置一,称料装置二。本实用新型通过自动化原料均化仓的设置,实现了自动化称料,自动化匀化和自动化卸料,提高了效率,同时也降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及一种自动化原料均化仓。
背景技术
现有的原料的匀化一般都采用人工匀化和配料,不但需要大量的劳动力成本,同时也降低了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化原料均化仓。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自动化原料均化仓,包括仓体,匀化盘,传动轴,变速器,电机,称料装置一,称料装置二,其特征在于:所述的匀化盘安装在仓体内,所述的变速器一端与匀化盘连接,所述的变速器另一端与传动轴连接,所述的传动轴一端与电机连接,所述的匀化盘阵列有多组匀化齿,所述的仓体设有出料管,所述的出料管上设有电磁阀一,所述的仓体上方设有称料装置一,称料装置二,所述的称料装置一包括料筒一,称料板一,连接柱一,连接柱二,承接板一,称料弹簧一,称料弹簧二,信号转换器一,所述的料筒一内安装有称料板一,所述的连接柱一和连接柱二安装在称料板一的下方,所述的称料弹簧一套在连接柱一上,所述的称料弹簧二套在连接柱二上,所述的称料弹簧一一端与称料板一连接,所述的称料弹簧一另一端与承接板一连接,所述的称料弹簧二一端与称料板一连接,所述的称料弹簧二另一端与承接板一连接,所述的信号转换器一与称料弹簧一,称料弹簧二电连接,所述的称料装置二包括料筒二,称料板二,连接柱三,连接柱四,承接板二,称料弹簧三,称料弹簧四,信号转换器二,所述的料筒二内安装有称料板二,所述的连接柱三和连接柱四安装在称料板二的下方,所述的称料弹簧三套在连接柱三上,所述的称料弹簧四套在连接柱四上,所述的称料弹簧三一端与称料板一连接,所述的称料弹簧三另一端与承接板二连接,所述的称料弹簧四一端与称料板二连接,所述的称料弹簧四另一端与承接板二连接,所述的信号转换器二与称料弹簧三,称料弹簧四电连接,所述的料筒一上设有进料口一,所述的进料口一上设有电磁阀二,所述的料筒一上设有出料口一,所述的出料口一上设有电磁阀三,所述的料筒二上设有进料口二,所述的进料口二上设有电磁阀四,所述的料筒二上设有出料口二,所述的出料口二上设有电磁阀五。
作为一种优选,所述的仓体内设有橡胶密封板。
作为一种优选,所述的橡胶密封板通过螺钉固定在仓体内。
作为一种优选,所述的匀化齿为锥形。
作为一种优选,所述的仓体下方设有支撑架。
作为一种优选,所述的匀化盘外圈设有环形凸台,所述的仓体内安装有弧形导向环槽,所述的环形凸台与弧形导向环槽配合。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过自动化原料均化仓的设置,实现了自动化称料,自动化匀化和自动化卸料,提高了效率,同时也降低了成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化原料均化仓的正视图。
图2为本实用新型一种自动化原料均化仓的后剖局部视图。
图3为本实用新型一种自动化原料均化仓的俯剖视图。
图4为本实用新型一种自动化原料均化仓的轴视图。
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