[实用新型]一种自动打包机摆动机构

说明书

为了解决现有打包带在退带过程中与凹槽盖板产生摩擦的问题，本实用新型提供了一种自动打包机摆动机构，包括机架和盖板，机架上设置有凹槽，盖板一端与凹槽侧壁铰接；还包括连接杆、摆动杆和驱动部；所述驱动部固定设置在机架上，摆动杆与机架转动连接，其中摆动杆的一端与驱动部连接，摆动杆的另一端与连接杆铰接，所述连接杆的另一端与盖板连接。本实用新型在具体使用中，驱动部带动摆动杆摆动，摆动杆带动连接杆移动，由于盖板一端与凹槽侧壁铰接，故连接杆移动时带动盖板转动，露出凹槽，让打包带在退带过程中能够自由移动，解决了现有打包带在退带过程中与凹槽盖板产生摩擦的问题。

技术领域

本实用新型涉及到包装设备领域，特别涉及到一种自动打包机摆动机构。

背景技术

打包机是使用打包带缠绕产品或包装箱，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使打包带能紧贴于被捆扎产品或包装箱表面。现有打包机包括机架，机架上设置有操作平台，用于捆扎包装箱，在打包带送出或退出过程中，为了防止打包带混乱缠绕，一般在平台上设置有凹槽，让打包带沿凹槽送出或退出，为了方便送退带，凹槽上一般设置有盖板，当打包带送带过程中，盖板合上；当打包带退带过程中，盖板打开，方便退带，并且不会损伤打包带。目前盖板与凹槽两侧壁上方铰接，并且在铰接处设置有弹簧，当退带时，依靠退带机构的张力打开盖板，此时弹簧受到压应力，当捆扎结束后，依靠弹簧的弹性力让盖板自动合上。这种结构由于依靠退带机构的张力带动打包带打开盖板，打包带与盖板直接有很大的摩擦力，让打包带受到磨损，降低了打包带的使用寿命，影响打包效果。

实用新型内容

为了解决现有打包带在退带过程中与凹槽盖板产生摩擦的问题，本实用新型提供了一种自动打包机摆动机构，其避免打包带在退带过程中产生的磨损，提高了打包带的使用寿命。

本实用新型一种自动打包机摆动机构，包括机架和盖板，机架上设置有凹槽，凹槽上方设置有盖板，所述盖板一端与凹槽侧壁铰接；还包括连接杆、摆动杆和驱动部；所述驱动部固定设置在机架上，摆动杆与机架转动连接，其中摆动杆的一端与驱动部连接，摆动杆的另一端与连接杆连接，所述连接杆的另一端与盖板铰接。

进一步地，连接杆上设置有导向槽，摆动杆与连接杆连接的一端设置于导向槽内。

进一步地，连接杆上还设置有限位部，限位部与连接杆活动连接，限位部的一端延伸至导向槽内。

进一步地，所述驱动部包括驱动电机和转动凸轮，其中驱动电机固定设置于机架上，驱动电机的输出端与转动凸轮连接，转动凸轮的凸轮型面与摆动杆抵接。

进一步地，所述摆动杆包括横支杆和设置在横支杆左侧的左竖支杆，以及设置在横支杆右侧的右竖支杆，其中横支杆与机架转动连接，左竖支杆的伸出端与连接杆铰接，右竖支杆的伸出端与驱动部连接。

本实用新型在具体使用中，打包带设置于机架上的凹槽内，当送带时，盖板合上，盖住凹槽；当退带时，驱动部动作，带动摆动杆摆动，摆动杆带动连接杆移动，由于盖板一端与凹槽侧壁铰接，故连接杆移动时带动盖板转动，露出凹槽，让打包带在退带过程中能够自由移动，解决了现有打包带在退带过程中与凹槽盖板产生摩擦的问题，避免打包带在退带过程中产生的磨损，减少打包带与盖板的接触，从而不会导致打包带的表面损伤，大大提高打包带进带和退带的灵活性，保证打包机的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型一种自动打包机摆动机构连接示意图。

附图2为本实用新型一种自动打包机摆动机构摆动杆示意图。

图中：1机架、101限位部、2凹槽、3盖板、401导向槽、5连接杆、6摆动杆、601横支杆、602左竖支杆、603右竖支杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种自动打包机摆动机构作进一步的说明。