[实用新型]一种循环流化床回料缓冲装置

说明书

一种循环流化床回料缓冲装置。目前循环流化床返料管均为常规形式，即斜向下直通形式，循环灰沿返料管经返料口落入炉膛，由于返料口倾斜角太大，大量具有较大冲量的循环灰直接冲刷风帽，造成风帽磨损严重，每年的维修费用很高。一种循环流化床回料缓冲装置，其组成包括：炉膛（1）和回料管（2），回料管一端的管口处焊接在炉膛侧壁板上且与炉膛相通，回料管最低点处的内侧管壁上与炉膛壁板的交接处安装有缓冲装置（3），缓冲装置由不锈钢筋网（3‑1）和耐磨可塑料（3‑2）组成，其中耐磨可塑料捣打至不锈钢筋网内。本实用新型应用于循环流化床回料缓冲装置。

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床回料缓冲装置。

背景技术

目前循环流化床返料管均为常规形式，即斜向下直通形式，循环灰沿返料管经返料口落入炉膛，由于返料口倾斜角太大，大量具有较大冲量的循环灰直接冲刷风帽，造成风帽磨损严重，每年的维修费用很高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种循环流化床回料缓冲装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种循环流化床回料缓冲装置，其组成包括：炉膛和回料管，所述的回料管一端的管口处焊接在所述的炉膛侧壁板上且与所述的炉膛相通，所述的回料管最低点处的内侧管壁上与所述的炉膛壁板的交接处安装有缓冲装置，所述的缓冲装置由不锈钢筋网和耐磨可塑料组成，其中所述的耐磨可塑料捣打至所述的不锈钢筋网内。

所述的循环流化床回料缓冲装置，所述的炉膛内部安装有布风板，所述的布风板的上方均匀的安装有一组风帽。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型在回料管的回料口处安装了一种缓冲坡结构，同时将回料口下部抬高至1/3高度，以减小回料口的倾角，使回料管内的循环灰经过回料口时，具有缓冲、变向的作用，同时，由于缓冲坡结构对循环灰的缓冲作用，减小了循环灰对风帽的直接冲刷力，降低了风帽的磨损消耗和运营成本，提高了经济效益。

2.本实用新型结构简单，安装方便，通过安装在回料管最低点处的内侧管壁上与炉膛壁板的交接处的缓冲装置，能够增加炉膛内风帽的寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1中的局部放大图；

附图3是改造前效果示意图；

附图4是改造后效果示意图；

图中：1、炉膛，2、回料管，3、缓冲装置，3-1、不锈钢筋网，3-2、耐磨可塑料，4、布风板，5、风帽，6、返料风管，7、松动风管，8、循环灰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种循环流化床回料缓冲装置，其组成包括：炉膛1和回料管2，所述的回料管一端的管口处焊接在所述的炉膛侧壁板上且与所述的炉膛相通，所述的回料管最低点处的内侧管壁上与所述的炉膛壁板的交接处安装有缓冲装置3，所述的缓冲装置由不锈钢筋网3-1和耐磨可塑料3-2组成，其中所述的耐磨可塑料捣打至所述的不锈钢筋网内。

实施例2：

根据实施例1所述的循环流化床回料缓冲装置，所述的炉膛内部安装有布风板4，所述

的布风板的上方均匀的安装有一组风帽5。