[实用新型]一种用于羧甲基纤维素钠的封装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于羧甲基纤维素钠的封装装置，包括机架、第一电动机、第一推杆固定盘和封口装置，所述第一电动机固定在机架的外壁一侧，所述固定块分别固定在支撑板的两侧，所述按压块贯穿安装在支撑板的内部，且通过第二弹簧进行连接，所述第一电热滚轮和第二电热滚轮分别对应安装在两侧的拉伸杆上，该实用新型通过第一电动机和液压柱进行移动，这样可以使封装装置适应多种包装袋的尺寸，能够更好地进行填充，通过进料组件，可以改变固定的罐装点，可以移动进行填充，可以更好地填充，不浪费包装袋的内部，通过封口装置，可以将填充好的包装袋，在第一电热滚轮和第二电热滚轮的挤压封装下，更好地进行密封。

技术领域

本实用新型涉及用于羧甲基纤维素钠的加工设备技术领域，具体为一种用于羧甲基纤维素钠的封装装置。

背景技术

以往羧甲基纤维素钠加工成品后，通过设备入袋，没有专门的封袋口装置，需要装袋后，将袋子拖到类似缝纫机的设备上，横放后将袋口缝上，不但费时费力，且容易洒出羧甲基纤维素钠，造成很大浪费，现有的封装装置，不具有均匀进料的装置，不能很好地将包装袋填满，容易形成对包装袋的空间浪费；现有的封装装置不能根据包装袋的型号进行调整位置，不能进行很好地填充；现有的封装装置不能进行很好地封口，会导致材料的洒出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于羧甲基纤维素钠的封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羧甲基纤维素钠的封装装置，包括机架、第一电动机、第一推杆、滑动板、液压管、第一滑槽、液压泵、滑轮、液压柱、进料组件、包装袋、固定盘和封口装置，所述第一电动机固定在机架的外壁一侧，所述滑动板通过第一推杆与第一电动机连接，所述滑动板的底部固定有滑轮，所述机架的内壁一侧开设有第一滑槽，所述液压泵安装在滑动板的一侧，所述液压柱通过液压管安装在液压泵的两侧，所述固定盘固定在两液压柱的顶端，所述包装袋固定在固定盘的内部，所述进料组件安装在机架的一侧，所述进料组件包括旋转杆、支撑柱、进料口、进料箱、软管、第二推杆、第二电动机、进料管和第二滑槽，所述支撑柱固定在机架的一侧，所述进料管固定在第二滑槽的内部，所述第二电动机固定在机架的外壁一侧，所述进料管与第二电动机通过第二推杆连接，所述旋转杆安装在进料箱的内部，所述进料口开设在进料箱的一侧，所述进料箱与进料管通过软管连接，所述封口装置固定在机架的一侧，所述封口装置包括支撑板、拉伸杆、第一弹簧、固定块、第一电热滚轮、第二电热滚轮、按压块和第二弹簧，所述固定块分别固定在支撑板的两侧，所述按压块贯穿安装在支撑板的内部，且通过第二弹簧进行连接，所述拉伸杆贯穿安装在固定块的内部，且与固定块之间连接有第一弹簧，所述第一电热滚轮和第二电热滚轮分别对应安装在两侧的拉伸杆上。

进一步的，所述拉伸杆、第一弹簧和固定块均对称安装在支撑板的两侧，所述第一电热滚轮和第二电热滚轮为相切合结构。

进一步的，所述包装袋的边缘固定在固定盘的一周。

进一步的，所述进料管安装在第二滑槽内，且可在内移动。

进一步的，所述软管的一端固定在进料箱的一侧，所述软管的另一端固定在进料管的一端。

进一步的，所述滑动板通过滑轮在第一滑槽内移动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过第一电动机拉动滑动板，进行平行移动，通过液压柱进行垂直移动，这样可以使封装装置适应多种包装袋的尺寸，能够更好地进行填充；通过进料组件，可以改变固定的罐装点，可以移动进行填充，可以更好地填充，不浪费包装袋的内部空间；通过封口装置，可以将填充好的包装袋，在第一电热滚轮和第二电热滚轮的挤压封装下，更好地进行密封。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：