[实用新型]高炉冲渣水液位测量系统

说明书

本实用新型提供了一种高炉冲渣水液位测量系统，包括下端伸入水渣池或水渣槽内的液位管，液位管上端伸出水渣池或水渣槽，液位管上端分别通过连接管路连接有向液位管内通入高压气体的进气装置和测量液位管内气体压力变化量的压力变送器，压力变送器信号连接有计算机；进气装置与液位管之间的连接管路上设有手动球阀，压力变送器与液位管之间的连接管路上也设有手动球阀。本实用新型可有效解决设备易结垢、被腐蚀和易堵塞问题，又能抵御高炉冲渣水高温、高湿度的工作环境，通过高压气体对液位管内壁吹扫可有效避免冲渣水中钙、镁离子结垢和颗粒状渣子对管道造成堵塞，同时通过压力变送器检测液位管内气体压力变化量实现对液位的实时监控。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业特别是高炉炼铁设备技术领域，尤其涉及一种高炉冲渣水液位测量系统。

背景技术

高炉渣是高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂中的非挥发组分形成的高温熔融物，主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物，排出高炉时的温度高达1450～1550℃。目前，钢铁企业普遍采用水淬法处理，所得产物水淬渣作为水泥、隔热以及其他建筑原料，市场需求量巨大。

水淬渣按过滤方式不同主要分为底虑法、拉沙法(RASA)和转鼓过滤法(INBA)等。不论哪一种水淬渣方法都会涉及水渣池或水渣槽液位的测量。

高炉冲渣水有如下几个特点：(1)钙、镁离子含量多，硬度高，易结垢；(2)冲渣水及水蒸气中因硫化物存在具有强腐蚀性；(3)水渣池或水渣槽中水呈强紊流状态，冲渣水中含有大小、形状各异的炉渣；(4)水渣池或水渣槽内温度高、水蒸气含量大。一般接触式液位计在使用过程中容易结垢、腐蚀或被颗粒物堵塞；一般非接触式液位计(雷达液位计、超声波液位计)在使用过程中因工作环境温度高、湿度大，在高温、高湿度环境中易造成塑料部件软化、内部进水，使检测数据失真或设备损坏频繁。因此，研发一种既能有效避免结垢、腐蚀、堵塞，又能抵御高温、高湿度工作环境的高炉冲渣水液位测量系统有着重要意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可以有效解决设备易结垢、被腐蚀和易堵塞问题，又能抵御高炉冲渣水高温、高湿度的工作环境的高炉冲渣水液位测量系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉冲渣水液位测量系统，用于检测高炉冲渣水水位，设置在高炉冲渣水渣池或水渣槽上，包括下端伸入水渣池或水渣槽内的液位管，所述液位管上端伸出水渣池或水渣槽，所述液位管上端分别通过连接管路连接有向液位管内通入高压气体的进气装置和测量液位管内气体压力变化量的压力变送器，所述压力变送器信号连接有计算机；所述进气装置与液位管之间的连接管路上设有手动球阀，压力变送器与液位管之间的连接管路上也设有手动球阀。

进一步的，所述的进气装置包括依次通过连接管路管路连接的空压机、压缩空气包和减压阀，所述进气装置与液位管之间的手动球阀设置在压缩空气包与减压阀之间的连接管路上。

更进一步的，液位管与进气装置、压力变送器的连接，通过橡胶三通管实现。液位管顶部连接有橡胶三通管，所述橡胶三通管分别与进气装置和压力变送器的连接管路连接。

优选的，连接管路为厚壁无缝管，公称直径φ20mm-φ32mm。手动球阀根据连接管路管径确定通径，公称压力≥1.6MPa。

优选的，液位管为304不锈钢钢管，公称直径φ32mm-φ42mm，长度随所要测量液体深度选定。

在本方案中，利用空压机作为气源，保证压缩空气包维持一定压力，连接管路将压缩空气减压到特定值输送到固定在水渣槽或水渣池内的液位管上端，通过手动球阀控制气源的开关，水渣槽或水渣池内液位因高度不同使液位管内气压产生变化，通过安装在远离工作环境的压力变送器检测液位管内气体压力变化量，并将压力数据转化为液位数据传输到计算机，实现实时监控。同时液位管下端喷射逸出，对液位管内壁产生吹扫效果，能够有效避免冲渣水中钙、镁离子结垢和颗粒状渣子对管道造成堵塞。