[实用新型]一种具有自转和公转功能的模壳干燥箱

说明书

本实用新型涉及一种具有自转和公转功能的模壳干燥箱，其包括箱体及位于箱体内的干燥机构、公转机构及自转机构，自转机构包括多个自转单元，公转机构包括第一驱动电机、主轴及回转支承，主轴上垂直固定有若干层梁架，每层梁架由多根横梁组成且各横梁一端对应连接一个自转单元，自转单元包括盘体、转轴和多个水平连杆，转轴的上端穿过横梁一端开设的通孔后与同步带轮的中心固定连接，多个同步带轮与同步带传动连接，干燥机构包括固定于箱体内壁或/和公转机构上的多个干燥单元。优点为，该干燥箱可实现一批次多个待干燥模壳在干燥箱内干燥时进行自转和公转，可有效消除干燥箱内温度不均一及吹风时风向固定等对模壳干燥造成的不利影响。

技术领域

本实用新型属于铸造模具生产领域，具体涉及一种具有自转和公转功能的模壳干燥箱。

背景技术

熔模铸造常采用陶瓷模壳，其方法是在母模外部涂覆单层或多层材料来制作模壳。涂覆在母模外部的材料通常是浆料和砂料的混合物，砂料是颗粒状的物质，如矿物砂，将它撒在浆料上。在第一层涂覆在母模上时，也可能不撒砂料。每完成一层后，必须等它干燥后才能涂覆后续的一层，直到最后一层完全干燥，一个包着母模的模壳才制作完成。模壳制作的传统干燥过程是在室温下悬挂自然晾干或者在干燥箱内悬挂干燥，其中在干燥箱内由电热机构供热和/或吹风机构送风的情况下，干燥速度相对较快，生产速率高。但是现有的干燥箱，在进行模壳干燥时存在如下不足：一个干燥箱内仅能对一个或数个模壳进行干燥且同时对数个模壳干燥时，由于模壳在干燥箱内的位置相对固定(不动或仅能自转运动)，干燥箱内各区域温度及风量不同，导致多个模壳干燥速度不同或同一模壳不同部位处干燥速度也有明显区别，最终的结果是使整个干燥处理的时间延长且因干燥速度不均一也会影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有自转和公转功能的模壳干燥箱，旨在解决现有的模壳干燥箱在对模壳干燥时一次只能对一个模壳或数个模壳进行干燥且各模壳位置相对固定导致干燥速度和干燥程度不易达到一致等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有自转和公转功能的模壳干燥箱，其包括箱体及位于所述箱体内的干燥机构、公转机构及自转机构，所述自转机构包括多个自转单元，所述公转机构包括第一驱动电机、竖直设置的主轴及回转支承，所述第一驱动电机固定于所述箱体顶部且其输出端与所述主轴的上端固定连接，所述回转支承固定于箱体底壁且所述主轴的下端压紧于所述回转支承可转动的内圈或外圈的上表面，所述主轴上垂直固定有若干层梁架，每层所述梁架由多根横梁组成且多根所述横梁在所述主轴的周向上均匀间隔设置，所述横梁沿所述主轴的径向设置且远离所述主轴的一端对应连接一个所述自转单元，所述自转单元包括盘体、转轴和多个水平连杆，多个水平连杆沿周向均匀间隔固定于所述盘体上，每个所述水平连杆远离所述盘体的一端用于挂接待干燥的模壳，所述转轴的下端与所述盘体上表面的中心固定连接，所述转轴的上端穿过所述横梁一端开设的通孔后与同步带轮的中心固定连接，多个所述同步带轮与同一条同步带传动连接且所述同步带与箱体的侧壁固定连接或者与箱体侧壁上固定连接的第二驱动电机的输出端传动连接，所述干燥机构包括固定于所述箱体内壁或/和所述公转机构上的多个干燥单元，所述干燥单元包括热辐射送风组件，所述箱体上设有可启闭的门体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有如下进一步的技术改进。

进一步，所述热辐射送风组件包括风机和远红外加热板。

采用上述进一步结构改进的好处为，上述的热辐射送风组件实质结构与电热风机的结构相同或相近，即可向待干燥的模壳进行热辐射干燥同时送热风加快干燥，干燥效果佳。

进一步，所述热辐射送风组件均匀间隔固定于所述箱体的内侧壁上。

采用上述进一步结构改进的好处为，多个所述热辐射送风组件均匀布设于箱体的内侧壁上，待干燥的模壳在自转机构和公转机构的存在下在箱体内公转和自转，可不断接近和远离一个个热辐射送风组件，消除了干燥箱内温度及风向不均一对各待干燥模壳干燥过程的影响。