[实用新型]一种电力输煤系统

说明书

本实用新型提供了一种电力输煤系统，该电力输煤系统包括：落煤管和位于所述落煤管下方的皮带输送机，其中，所述皮带输送机上设置有防跑偏装置和除尘装置。本实用新型的有益效果是：通过防跑偏装置可以防止皮带输送机在运行的时候跑偏，提高了工作效率，减少了因跑偏造成的设备故障以及材料浪费，节约了维修成本；通过除尘装置降低输煤系统产生的粉尘的浓度，具有除尘效果好、能耗低、维护量小等优点。该项目实施后，输煤系统现场粉尘浓度降低至4mg/m3以下，满足国家对于工作现场粉尘浓度的要求。

技术领域

本实用新型涉及到输煤系统技术领域，尤其涉及到一种电力输煤系统。

背景技术

输煤系统运行过程中，皮带运输机的皮带很容易出现跑偏或断带的问题，当皮带跑偏后，不仅会影响到生产进程，还会造成设备主要部件的非正常损坏，严重时还会导致皮带断裂而引发安全事故；而且在电厂，燃煤堆放库以及加工粉碎后的煤都经过传送带向锅炉运输，其煤粉污染很严重，直接影响工作人员的健康，当到达一定浓度可达到燃爆点，对工作人员的生命安全照成严重的威胁，所以对输煤段煤粉的净化问题一直是电厂重点关注的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电力输煤系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种电力输煤系统，该电力输煤系统包括：落煤管和位于所述落煤管下方的皮带输送机，其中，所述皮带输送机上设置有防跑偏装置，所述防跑偏装置包括：

侧面支架，所述侧面支架的上端固定连接有转轴支架，所述转轴支架上端设置有转轴，所述转轴转动连接有连接件，所述连接件上端固定连接有侧板，所述侧板的上端活动插接有U形限位槽，所述U形限位槽的槽体上下两端均相对贯穿插接有限位螺杆，所述限位螺杆的末端均固定连接有限位块，两个上下相对的所述限位块分别位于所述皮带输送机的皮带上下两侧，且两个所述限位块的间距大于所述皮带的厚度，所述侧板下端左右两侧均固定连接有复位柱，所述复位柱内部为中空结构且内腔设置有弹簧，所述复位柱的下端与所述侧面支架连接；还包括除尘装置，所述除尘装置包括：设置在所述皮带输送机上方的除尘器，所述除尘器包括集尘口、出风口、振动板、花板以及与所述花板相连接且均匀分布的若干个滤袋，所述滤袋的袋底通过固定装置与所述振动板连接，所述振动板的两端分别设置有振动电机。

优选的，所述防跑偏装置有多个，且均对称设置于所述皮带输送机的两侧。

优选的，所述限位块为半球形金属限位块。

优选的，所述侧板的长度小于侧面支架的长度。

优选的，所述滤袋为圆球形无骨架形式的滤袋。

优选的，所述除尘装置的固定装置包括与所述滤袋的袋底连接的螺栓，以及与所述螺栓下方连接的弹簧,所述弹簧下端与所述振动板连接。

优选的，还包括引风机，所述引风机设置于所述除尘装置的出风口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过防跑偏装置可以防止皮带输送机在运行的时候跑偏，提高了工作效率，减少了因跑偏造成的设备故障以及材料浪费，节约了维修成本。

2、通过除尘装置降低输煤系统产生的粉尘的浓度，具有除尘效果好、能耗低、维护量小等优点。该项目实施后，输煤系统现场粉尘浓度降低至 4mg/m3以下，满足国家对于工作现场粉尘浓度的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电力输煤系统的秤架的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电力输煤系统的U型限位槽剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的电力输煤系统的除尘装置剖视图。