[实用新型]卡扣型结构锂电池

说明书

本实用新型涉及一种卡扣型结构锂电池，具有钢壳、卡设在钢壳上端开口之间的密封圈以及设在密封圈内圈之间盖于钢壳开口上的钢帽，所述钢帽下方的密封圈内圈之间依次卡设有铝环和防爆铝片，密封圈内圈底端之间设有连接铝片，连接铝片朝上的内腔与防爆铝片下凸的拱起部分之间设有隔离圈，所述的连接铝片的内腔壁上具有使隔离圈外周产生弹性变形而卡住隔离圈的卡接结构。本实用新型通过在连接铝片的内腔壁上设置具有使隔离圈外周产生弹性变形而卡住隔离圈的卡接结构，在进行锂电池装配时，不仅能方便对隔离圈进行定位，而且安装后的隔离圈不易脱落，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种卡扣型结构锂电池。

背景技术

在锂离子电池结构中，防爆铝片与连接铝片之间卡设有隔离圈，安装时隔离圈置于连接铝片的内腔内，防爆铝片再压于隔离圈上，而在实际操作过程中，由于连接铝片上缺少一定的限位结构，使得隔离圈置于连接铝片内腔后容易出现脱落现象，造成装配时操作繁琐，效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种能实现快速安装、提高装配效率的卡扣型结构锂电池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卡扣型结构锂电池，具有钢壳、卡设在钢壳上端开口之间的密封圈以及设在密封圈内圈之间盖于钢壳开口上的钢帽，所述钢帽下方的密封圈内圈之间依次卡设有铝环和防爆铝片，密封圈内圈底端之间设有连接铝片，连接铝片朝上的内腔与防爆铝片下凸的拱起部分之间设有隔离圈，所述的连接铝片的内腔壁上具有使隔离圈外周产生弹性变形而卡住隔离圈的卡接结构。

优选地，所述的卡接结构为均布设在连接铝片内腔周壁上至少六个卡于隔离圈外周的凸点。

进一步地，所述的连接铝片内腔周壁上均布有八个卡于隔离圈外周的凸点。

也可以，所述的卡接结构为在连接铝片的法兰边周向垂直剪切至少三个缺口时将连接铝片内腔所在周壁向内挤压形成卡住于隔离圈外周的内折边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连接铝片的内腔壁上设置具有使隔离圈外周产生弹性变形而卡住隔离圈的卡接结构，在进行锂电池装配时，不仅能方便对隔离圈进行定位，而且安装后的隔离圈不易脱落，从而提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一种实施方式中连接铝片的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型第二种实施方式中连接铝片的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图中：1.钢壳 2.密封圈 3.钢帽 4.铝环 5.防爆铝片 6.连接铝片 7.隔离圈 8.凸点 9.缺口 10.内折边 11.V形口

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种卡扣型结构锂电池，具有上端开口、材质为不锈钢的钢壳1，钢壳1上端开口之间具有的卡槽内卡设有材质为PP的密封圈2，密封圈2内圈之间设有盖于钢壳1开口上材质为碳钢的钢帽3，钢帽3侧壁开设有泄液口。位于钢帽3下方的密封圈2内圈之间依次卡设有铝环4和防爆铝片5，钢帽3、铝环4和防爆铝片5的法兰边卡装于密封圈2内圈操内，位于密封圈2内圈底端之间设有连接铝片6，上述铝环4、防爆铝片5和连接铝片6均采用纯铝制作。