[实用新型]一种新型的高压线护套专用设备

说明书

本实用新型属于高压线护套设备领域，一种新型的高压线护套专用设备，包括底座，底座的上方设有第一气缸；第一气缸内的活塞前段连接有第一导管固定板，第一导管固定板的上端固定套设在第二导管的一端；底座的上方还设有第二气缸，底座上还设有用于固定第二气缸前端的第二气缸固定板，活塞的前端设有脱胶套挡板；第二气缸固定板上端设有第一导管固定板，第一导管固定板的上端固定套设在第一导管的尾端，脱胶套挡板的上端滑动套设在第一导管上，第二导管的另一端插设在第一导管内，且第二导管位于第一导管内的一端还设有注油棒，注油棒的前端还设有导向头，双气泵配合工作，降低了单次装配的时间，提高了生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及高压线护套设备领域，具体是一种新型的高压线护套专用设备。

背景技术

高压线通常是指输送电压的电路，高压线内部传输的电流很小,对里面的金属导线要求不高，但其通过的电压却较高，一般在上万伏左右，所以其对外部的胶套要求甚高，而现有的装配胶套的技术，装配过程复杂，生产出的产品质量得不到保证，合格率较低，生产效率也较低；同时装配使用的辅助材料消耗较大，浪费资源；以及安装过程中，工作人员地安全性无法保证，为此本领域技术人员提出了一种新型的高压线护套专用设备，以解决上述背景中提出的装配过程复杂、生产效率较低、辅材消耗大和工作人员安全性无法保证的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的高压线护套专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种新型的高压线护套专用设备，包括底座，所述底座的上方设有第一气缸，所述第一气缸通过下端固定连接的第一气缸固定板与固定在所述底座上的固定板立柱固定连接；所述第一气缸内的活塞前段连接有第二导管固定板，所述第二导管固定板的上端固定套设在第二导管的一端；所述底座的上方还设有第二气缸，所述第二气缸的尾端通过角码固定在所述底座上，所述底座上还设有用于固定所述第二气缸前端的第二气缸固定板，所述第二气缸固定板的另一端设有脱胶套挡板，且所述第二气缸的活塞穿过所述第二气缸固定板与所述脱胶套挡板连接；所述第二气缸固定板上端设有第一导管固定板，所述第一导管固定板的上端固定套设在第一导管的尾端，所述脱胶套挡板的上端滑动套设在所述第一导管上，所述第二导管的另一端插设在所述第一导管内，且所述第二导管位于所述第一导管内的一端还设有注油棒，所述注油棒的前端还设有导向头。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一气缸和所述第二气缸上还设置有活塞位置感应装置，所述活塞位置感应装置的输出端对应连接有气源控制阀，实现自动化控制活塞伸缩的位置。

作为本实用新型进一步的方案，所述注油棒的前端为锥形，方便胶套穿在导管上，进行后续操作。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二气缸固定板与所述脱胶套挡板之间设有缓冲垫，减少冲击使工作平稳。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一导管的尾端与所述第二导管接触的位置设有密封圈，防止在对注油棒进行注油时油漏出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型相对现有的高压线护套设备，一方面，采用双气缸的配合加工模式，将第一气缸与第二气缸的伸缩进行一个时间差的设置，实现自动化的穿脱胶套的工作形式，减少人工操作的劳动成本，减少加工时间，提高生产销率，降低生产成本；另一方面将穿胶套和脱胶套分为两个工序，降低生产的出错率，提高生产出的产品的合格率，同时维护较为方便。

(2)本实用新型相对现有的高压线护套设备，通过增设了导向头引导胶套穿套在第一导管上和注油棒提供润滑减小摩擦方便穿套，减小胶套与导管之间的磨损和穿套时间，降低工人劳动强度，减少穿套辅材的使用成本，节约资源。