[实用新型]一种拔轴装置

说明书

本实用新型提供了一种拔轴装置。包括液压油顶支座、液压空心油顶、承压底座和螺杆副，承压底座通过螺栓结构固定在起重机结构本体上，液压油顶支座固定在承压底座上，用于支撑和固定液压空心油顶，所述螺杆副由厚度不同的两个螺母和螺杆组成，待装销轴一端有螺纹孔，螺杆穿过液压空心油顶、承压底座、铰点孔与待装销轴螺纹连接，所述两个螺母固定在液压油顶支座外侧，液压空心油顶通过推动螺母带动螺杆、螺杆带动销轴，实现反向拉拔销轴。本实用新型的装置克服了撞钟式安装的弊端，对于大尺寸、超重铰点轴的安装便利，可实现销轴高效、快速、安全的安装要求。

技术领域

本实用新型涉及起重机领域的一种拔轴装置，尤其是一种用于起重机各连接铰点轴安装的装置，对于大尺寸、超重铰点轴的安装尤为便利。

背景技术

起重机是现代船舶建造行业实现生产机械化、自动化的重要工具和设备。随着我国造船业的不断发展，造船工艺、生产技术也在不断的提高，对起重机的起重量、性能要求也在不断地提高。3000T浮式起重船是我司自行设计建造的一台大型扒杆式起重机，其各项性能指标都达到了行业的前端。此起重船起重机部分主要包括大臂架、臂架支架、人字架以及机器房等部件组成，臂架与臂架支架、主臂与副臂、以及人字架自身各小部件之间的连接均采用铰点，以实现其各项工作性能及工艺设计需求，而且铰点轴尺寸大、重量重。而且铰点安装是各部件按计划完成安装的重要节点，成功与否决定建造是否能按计划完成、项目能否按计划交付。

目前，公知的铰点轴安装方案一般采用撞钟的方式，利用吊机与人力配合的方式安装，且行业内无专门的工装设计，各起重机制造企业根据自身企业的资源情况，自行设计简易工装，但是此方法操作困难、安全隐患大，且对大尺寸、超重销轴的安装无法实现。

实用新型内容

本实用新型提供一种拔轴装置，该装置能够实现大尺寸、超重铰点轴的安装，使用该装置省去了大量的人力、物力，其具有效率高、自动、快捷的特点，该类型装置可广泛适用于各大小有需求的制造企业。

本实用新型的目的是这样实现的：一种拔轴装置，包括液压油顶支座、液压空心油顶、承压底座和螺杆副，承压底座通过螺栓结构固定在起重机结构本体上，液压油顶支座固定在承压底座上，用于支撑和固定液压空心油顶，所述螺杆副由厚度不同的两个螺母和螺杆组成，待装销轴一端有螺纹孔，螺杆穿过液压空心油顶、承压底座、铰点孔与待装销轴螺纹连接，所述两个螺母固定在液压油顶支座外侧，液压空心油顶通过推动螺母带动螺杆、螺杆带动销轴，实现反向拉拔销轴。

进一步的，所述油顶支座和承压底座之间焊接连接。

进一步的，所述两个螺母为六角螺母。

进一步的，厚度较小的螺母设置于外侧。

本实用新型的装置可通过与不同的油顶设备和不同的螺杆相结合，实现不同尺寸规格轴的安装，可广泛用于起重机行业。

附图说明

图1是拔轴装置主视结构示意图；

图2是图1拔轴装置处侧视结构示意图；

图3是螺杆副结构示意图；

图中1.液压油顶支座；2.液压空心油顶；3.承压底座；4.螺杆副；41.螺母；42.螺母；43.螺杆；5.销轴。

具体实施方式

以下结合实施例，对本实用新型的上述技术特征和优点做更详细的说明。