[实用新型]好氧发酵车间的曝气排水系统

说明书

本实用新型属于好氧发酵技术领域，尤其涉及一种好氧发酵车间的曝气排水系统，包括曝气装置、全封闭发酵车间和排水系统，包括沿全封闭发酵车间一侧墙体外侧设置的第一排水槽和内测设置的的第二排水槽、以及垂直于第二排水槽且等距离分布在全封闭发酵车间内部的排水沟，所述第一排水槽和第二排水槽在墙体底部相对于排水沟的位置连通并形成U形连通结构，所述第二排水槽与排水沟连通；所述第一排水槽和第二排水槽内的最低液面高度，高于所述墙体底部U形连通结构最低处上端，其目的在于防止所述全封闭发酵车间的气体排出，本实用新型通过第一排水槽和第二排水槽连接的U形结构，形成水密封，保证了整个发酵车间的密封性。

技术领域

本实用新型属于好氧发酵技术领域，尤其涉及一种好氧发酵车间的曝气排水系统。

背景技术

好氧发酵处理方法主要有条堆式好氧发酵、多层反应仓好氧发酵、滚筒式好氧发酵等，每种发酵方式都配有相应的处理设备。例如：一、采用条堆好氧发酵翻抛机：采用该工艺处理固体有机废物需要占用大量的土地，当前国家对土地具有严格的管理制度，而且处理固体有机废物可能产生不良气味，这种敞开的、条堆式好氧发酵翻倒机正在逐渐减少；二、多层反应仓式好氧发酵设备：该设备存在明显的一但发生原料堵塞需要将反应仓内所有原料全部清除的弊病，该设备市场占有率相当低；三、滚筒式好氧发酵：该工艺是在滚筒内进行发酵，该工艺可在实验室内进行配置，不适合规模化生产，一般好氧发酵的周期在7-15天，如果一个大中型的养殖场每天的粪污处理量在100m3以上，单纯的采用该工艺处理是行不通的。

针对大型好氧发酵车间，其所存在的缺点在于1.不能充足的供应好氧发酵所需的氧气，发酵缓慢；2.发酵所产生的废水排不出去，3，供氧时密封性不好，发酵时所产生的不良气体容易排放到空气中，污染环境。因此，急需提供一种密封性好、排水充分、补充氧气充足的的循环系统。

实用新型内容

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种好氧发酵车间的曝气排水系统，具体技术方案如下：

一种好氧发酵车间的曝气排水系统，包括曝气装置、全封闭发酵车间和排水系统，所述排水系统包括：沿全封闭发酵车间一侧墙体外侧设置的第一排水槽和内测设置的的第二排水槽、以及垂直于第二排水槽且等距离分布在全封闭发酵车间内部的排水沟，所述第一排水槽和第二排水槽在墙体底部相对于排水沟的位置连通并形成U形连通结构，所述第二排水槽与排水沟连通；所述第一排水槽和第二排水槽内的最低液面高度，高于所述墙体底部U形连通结构最低处上端，其目的在于防止所述全封闭发酵车间的气体排出。

所述曝气装置包括：设置在所述全封闭发酵车间墙体外侧的鼓风机、与所述鼓风机相连的主气管、与所述主气管相连的支气管以及与所述支气管相连的曝气器，所述主气管设置在全封闭发酵车间墙体外侧，所述支气管设置在第一排水槽内并穿过所述U形的连通结构连通道到第二排水槽所述曝气器设置在所述排水沟内限定的最低液面下。

优选地，所述排水系统由混凝土筑成。

相对于现有技术，本实用新型的益处在于：1.本实用新型在保证发酵密封的前提下，加装曝气补氧装置，通过第一排水槽和第二排水槽连接的U形结构，形成水密封，保证了整个发酵车间的密封性，使发酵产生的不良气体不能通过水槽排放到空气中，减少环境污染，所设置的排水沟用于收集发酵所产生的水分，并通过第一、第二排水槽排出发酵空间，加速发酵进程。2.将曝气装置与排水系统融合装配，将曝气装置的曝气器安装在排水沟限定最低液面下，防止曝气装置在工作开始或结束后，由于气体回流，将发酵车间内的气体排出到外界，充分利用了排水系统水密封的效果，促进曝气装置放氧，加速发酵。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型拆除曝气装置示意图；

图3是本实用新型安装曝气装置示意图；

图4为本实用新型U形连通结构示意图；