[实用新型]一种用于可生物降解塑料瓶的降温装置

说明书

一种用于可生物降解塑料瓶的降温装置，包括冷风装置，冷风装置包括冷风机、冷风管，冷风管包括一号冷风管、二号冷风管，一号冷风管与冷风机的出风口连通，二号冷风管设置有两根，两根二号冷风管均与一号冷风管连接并且分别设置于运输轨道的两侧，两组二号冷风管内均设置有热电偶，热电偶与外部的显示屏连接，二号冷风管与多个可伸缩的支撑风杆活动连通，支撑风杆连接有吹风盘，吹风盘上均匀设置有多个吹风孔。本实用新型可调节吹风盘与运输轨道上的塑料瓶之间的位置关系，便于对不同高度、厚度、形状大小的塑料瓶进行冷却，提高对于塑料瓶的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及生物降解塑料制备设备技术领域，具体为一种用于可生物降解塑料瓶的降温装置。

背景技术

生产可生物降解塑料瓶时，需要加热装置先将塑料瓶坯加热变软，再将加热变软后的塑料瓶坯成型，经冷却后可得成品。现有的冷却装置无法调节冷风口与塑料瓶之间的位置关系，吹出的冷却风的风向和风速固定，无法对不同高度、形状大小的塑料瓶进行较好的冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于可生物降解塑料瓶的降温装置，解决现有的冷却装置无法调节冷风口与塑料瓶之间的位置关系、冷却效果差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于可生物降解塑料瓶的降温装置，包括冷风装置，所述冷风装置包括冷风机、冷风管，所述冷风管包括一号冷风管、二号冷风管，所述一号冷风管与冷风机的出风口连通，二号冷风管设置有两根，两根二号冷风管7均与所述一号冷风管连接并且分别设置于运输轨道的两侧，两组二号冷风管内均设置有热电偶，所述热电偶与外部的显示屏连接，所述二号冷风管与多个可伸缩的支撑风杆活动连通，所述支撑风杆连接有吹风盘，所述吹风盘上均匀设置有多个吹风孔。

优选的，所述支撑风杆一侧设置有固定板，所述固定板上设置有通道，所述支撑风杆一侧设置有螺钉，所述支撑风杆穿过所述通道与螺母连接。

进一步的技术方案是，所述固定板为弧形结构，所述通道为弧形通道，所述通道9的宽度与所述螺钉的直径大小相配合。

优选的，所述支撑风杆与所述二号冷风管铰接连接。

优选的，所述支撑风杆包括至少两个支撑风筒，所述支撑风筒之间相互套接。

优选的，所述一号冷风管、两组二号冷风管之间通过三通阀连通，两组二号冷风管上均设置有流量计、流量阀。

优选的，所述冷风机置于支撑架上，所述支撑架置于底座上，所述支撑架包括至少两个支撑筒，支撑筒之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型可调节支撑风杆与二号冷风管之间的角度及支撑风杆的长度，即调节了吹风盘与运输轨道上的塑料瓶之间的位置关系，便于对不同高度、厚度、形状大小的塑料瓶进行冷却，提高对于塑料瓶的冷却效果。

本实用新型设置固定板、通孔，可对支撑风杆位于不同角度时进行固定，控制吹风孔吹风的角度，便于适应运输轨道上的不同高度、形状大小的塑料瓶的冷却，提高塑料瓶的冷却效果。

本实用新型设置流量阀、流量计，可根据塑料瓶的形状、厚度、高度等参数，调节二号冷风管中冷风的流速，调节从吹风孔吹出的冷风的流速，便于对塑料瓶进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型一种用于可生物降解塑料瓶的降温装置的结构图。

图2为本实用新型支撑风杆的结构图。

图3为本实用新型固定板的结构图。