[实用新型]一种具有自洁净作用的双层聚乙烯给水管有效
申请号: | 201821314719.2 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN209041782U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 陈勇;李统一;宋科明 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杀菌层 给水管 杀菌剂 双层聚乙烯 杀菌效率 主结构层 自洁净 母粒 杀菌 有效接触面积 本实用新型 复合杀菌剂 挤出机口模 无机杀菌剂 广谱杀菌 塑料管材 一体成型 制造工艺 分散性 双层管 霉菌 混配 水中 优选 挤出 细菌 | ||
本实用新型涉及塑料管材领域,更具体地,提供了一种具有自洁净作用的双层聚乙烯给水管,包括由外到内的主结构层和杀菌层,主结构层和杀菌层通过双层管挤出机口模一体成型,杀菌层由杀菌PE母粒和普通PE粒料混配挤出形成,杀菌PE母粒含有杀菌剂。该给水管将多种无机杀菌剂加入到杀菌层中,制造工艺简单易行,增加了杀菌剂与水的有效接触面积,减少了用量,增加其分散性,降低成本,大大提高杀菌剂的杀菌效率。同时,优选的复合杀菌剂针对水中常见的细菌和霉菌具有广谱杀菌效果,杀菌效率高。
技术领域
本实用新型涉及塑料管材领域,更具体地,涉及一种具有自洁净作用的双层聚乙烯给水管。
背景技术
目前,国内外塑料给水管材主要有PVC-U、PE、PPR等,其中PE给水管各项综合性能优异,相对于PVC-U管具有质量更轻、连接强度更高、柔韧性好等众多优点。但是全球范围内使用的PE给水管均是采用PE材料直接挤出成型,随着现代城镇化水平的提高,人们对生活水质的要求也越来越高,这种单层PE材料直接成型的PE给水管在长期使用过程中,内壁会逐渐粘附异物、滋生细菌,慢慢降低输送水的质量,影响人类生活健康。目前,已公开的具有杀菌功能的PE管道技术,基本都是由一或两种杀菌剂与PE进行简单的共混,这样杀菌剂用量高,而且杀菌效果不佳。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种具有自洁净作用的双层聚乙烯给水管,给水管内设有含复合杀菌剂的杀菌层,在使用过程中针对水中常见的细菌、霉菌进行灭杀,杀菌效率高,简单易行。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种具有自洁净作用的双层聚乙烯给水管,包括由外到内的主结构层和杀菌层,所述主结构层和杀菌层通过双层管挤出机口模一体成型, 所述杀菌层由杀菌PE母粒和普通PE粒料混配挤出形成,所述杀菌PE母粒含有复合杀菌剂。其中,主结构层起主要结构承压和支撑保护作用,杀菌层起流体输送、杀菌灭菌作用。杀菌层混配料中杀菌PE母粒和普通PE粒料按照一定质量比例进行混配,主结构层采用纯普通PE粒料,然后在双层管挤出生产线上挤出成型,从而得到内层为杀菌层,外层为主结构层的具有自洁净作用的双层PE给水管。
进一步地,所述杀菌PE母粒包括附有复合杀菌剂的载体、硅烷偶联剂和普通PE粒料。复合杀菌剂、硅烷偶联剂、普通PE粒料按照一定质量比例进行预分散,然后在双螺杆挤出机中进行高温熔融共混挤出造粒,从而得到复合杀菌PE母粒。熔融温度为180-230℃。一般地,熔融温度为200℃。
进一步地,所述载体包括复合杀菌剂和无机载体。将复合杀菌剂与无机载体按照一定质量比例进行混合,接着在常温采用球磨机进行研磨,这样复合杀菌剂便被均匀地吸附分散在无机载体表面,形成载体。研磨条件为在500转每分钟的球磨机中研磨30-60分钟。
进一步地,所述复合杀菌剂为纳米氧化银、纳米氧化铜、纳米氧化锌。纳米氧化银、纳米氧化铜、纳米氧化锌按照一定质量比例进行称量混合形成复合杀菌剂。
进一步地,所述无机载体为食品级微米级多孔硅藻土、水滑石或二氧化钛。
进一步地,所述主结构层由普通PE粒料挤出形成。
进一步地,所述杀菌层的厚度为整体壁厚的四分之一到三分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种具有自洁净作用的双层聚乙烯给水管,包括主结构层和杀菌层,将多种无机杀菌剂加入到杀菌层中,制造工艺简单易行,增加了杀菌剂与水的有效接触面积,减少了用量,增加其分散性,降低成本,大大提高杀菌剂的杀菌效率。同时,优选的复合杀菌剂针对水中常见的细菌和霉菌具有广谱杀菌效果,杀菌效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为杀菌剂在载体上的分布示意图。
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