[实用新型]一种低磷合金转杯有效
申请号: | 201821315173.2 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN209162293U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 张骏 | 申请(专利权)人: | 芜湖海成科技有限公司 |
主分类号: | D01H4/10 | 分类号: | D01H4/10 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 王龙生 |
地址: | 241002 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转杯 镍合金层 打底层 合金层 杯体 低磷 本实用新型 使用寿命 功能层 杯沿 纺纱 生产成本 合金 企业推广 连接孔 凝聚槽 相交处 涂覆 节约 改进 | ||
本实用新型公开了一种低磷合金转杯,包括杯体,杯体是由杯底和杯沿构成,杯沿与杯底相交处形成凝聚槽,杯底的上部还开设有连接孔,杯体的外表面上还涂覆有合金层,合金层由内到外依次包括打底层、功能层和走合层;打底层为中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;功能层为低磷化学镍合金层,磷含量为1~4%wt;走合层也是中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;并且打底层的厚度为3~4微米。本实用新型针对现有的转杯生产成本高、使用寿命短、纺纱质量不高等技术问题进行改进,通过合金层大大提高了转杯的硬度,同时节约了生产成本,提高了转杯的使用寿命,便于纺纱企业推广使用。
技术领域
本实用新型涉及纺纱装备领域,尤其涉及一种低磷合金转杯。
背景技术
转杯纺属于自由端纺纱领域,具有纺纱速度高、卷装容量大、适纺性较好和能够兼纺优低原料的特点,已成为新型纺纱技术中技术最成熟、应用面最广、经济性较高的纺纱形式。转杯纺从转杯内负压的产生原因及气流的流动方向上可以分为自排风式和抽气式两种形式。转杯纺最初只使用低成本的原料,例如纺织厂的下脚料或可再利用的纺织材料等。20世纪70 年代中期,转杯纺只应用于纺棉产品。随着转杯纺技术的进步,转杯纺的适纺范围也在逐渐增加。如今,转杯纺不仅可以用于高档针织纱的生产,还可应用于低捻纱、竹节纱、S捻纱、包芯纱等诸多花式纱。
目前市场上的转杯产品主要以铝合金金刚镀转杯、铝合金硬质阳极化转杯和电镀镍磷钢杯三种类型为主,铝合金金刚镀转杯是业内普遍公认为纺纱性能和使用寿命最好的产品,它的优点是纺纱性能好,凝聚槽寿命长,但在所有转杯产品中价格最高。铝合金硬质阳极化转杯的优点是三种转杯产品中其价格最低,但纺纱性能一般,凝聚槽寿命最短。电镀镍磷钢杯的性能和价格介于金刚镀和阳极化转杯之间,但由于其基体材质是钢,转杯的重量比铝合金材质的金刚镀和阳极化要重很多,因此,在相同纺机的使用工况下,转杯的工作转速要比其他两种降低1-2万转,并且严重影响转杯组件中的轴承寿命,大大减少了转杯组件的整体使用寿命。国外纺机如苏拉、立达等机型和国内一些高档纺机型上一般采用铝合金金刚镀转杯,其余均采用阳极化转杯和电镀镍磷钢杯。
本实用新型针对所以技术问题,公开了一种低磷合金转杯,本实用新型采用轻质铝或铝合金材料作为基材,然后再基材的表面涂覆有合金层,不仅降低了生产成本。在纺纱过程中始终能保持完美的设计槽型不变,可以大幅度节省人工成本,提高纱线质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种低磷合金转杯,以解决现有技术中的合金转杯生产成本高的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型公开了一种低磷合金转杯,包括杯体,杯体是由杯底和杯沿构成,杯沿与杯底相交处形成凝聚槽,杯底的上部还开设有连接孔,杯体的内、外表面上还涂覆有合金层,合金层由内到外依次包括打底层、功能层和走合层;打底层为中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;功能层为低磷化学镍合金层,磷含量为1~4%wt;走合层也是中磷化学镍合金层,磷含量为5~8%wt;并且打底层的厚度为3~4微米,通过合金层大大提高了转杯的硬度,同时节约了生产成本。
进一步的,为了更好的提高转杯的使用寿命,杯体采用纯铝或铝合金材料制成。
优先的,为了更好的提高转杯的纺纱性能,功能层的厚度为20~25微米,走合层的厚度为5~10微米。
进一步的,为了更好的便于低磷合金转杯生产使用,杯沿的半径为2.5厘米,杯沿距离杯底的竖直高度为1.3厘米。
进一步的,杯体的厚度为2毫米,打底层的厚度为3微米,功能层的厚度为25微米,走合层的厚度为8微米。
本实用新型公开了一种低磷合金转杯,通过在转杯的基材外壁涂覆有低磷合金层,不仅降低了生产成本,同时也比铝合金硬质阳极化具有更高的硬度和耐磨性,可以大幅度节省人工成本,提高纱线质量。
附图说明
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