[实用新型]一种PCB板蚀刻装置

说明书

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种PCB板蚀刻装置；包括蚀刻槽、蚀刻液储存器、水泵和棉芯过滤器；蚀刻槽内设有喷射装置、铜离子浓度测定仪和导气管道；喷射装置包括输送管、移动板和气缸；移动板下端设有多个喷射头，输送管下端设有连接管；导气管一端设于蚀刻槽上端，并延伸出蚀刻槽外，另一端设于蚀刻槽下端；铜离子浓度测定仪设于蚀刻槽底部；蚀刻液储存器上端通过第一管道与水泵上端连接，水泵下端通过第二管道与棉芯过滤器上端连接，棉芯过滤器下端与输送管连接；通过简单的结构，不但实现了自动补充蚀刻液，省时省力，而且提高了蚀刻效率，还通过多层过滤，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种PCB板蚀刻装置。

背景技术

在PCB电路板的生产中，有一道重要工序是将电路板上多余的铜使用蚀刻液进行蚀刻，蚀刻为通过使用盐酸、氯化钠、硫酸锦、过硫酸镀等强氧剂配制而成的腐蚀性溶液，对曝光成像后显露出来的铜面进行强氧化腐蚀去除掉，形成有用逻辑导电电路，目前，工厂会采用退膜蚀刻机进行作业，蚀刻效率比较低，在蚀刻液使用一段时间后，溶液中的铜离子浓度会增加，蚀刻液的浓度会下降，所以电路板的蚀刻经常进行补充蚀刻液，但是因为产量不同，需要补充的蚀刻液也不同，所以对蚀刻液的补充非常难把握，目前的方式是通过人工进行补充，不但费时费力，增加了人工成本，并且容易造成人为误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种PCB板蚀刻装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种PCB板蚀刻装置，包括蚀刻槽、蚀刻液储存器、水泵和棉芯过滤器；所述蚀刻槽内设有喷射装置、铜离子浓度测定仪和导气管道；所述喷射装置包括输送管、移动板和驱动所述移动板直线往复移动的气缸；所述移动板下端设有多个喷射头，所述输送管下端设有与所述喷射头一一对应的连接管，所述连接管与所述喷射头连通；所述导气管道呈S折弯形；所述导气管一端设于蚀刻槽上端，并延伸出蚀刻槽外，另一端设于蚀刻槽下端；所述铜离子浓度测定仪设于所述蚀刻槽底部；所述蚀刻槽内壁还设有安装架，所述安装架上设有过滤网，所述过滤网上还设有吸油棉；所述蚀刻液储存器上端通过第一管道与所述水泵上端连接，所述水泵下端通过第二管道与所述棉芯过滤器上端连接，所述棉芯过滤器下端与所述输送管连接；所述水泵与所述铜离子浓度测定仪电连接。

本实用新型所述的PCB板蚀刻装置，其中，所述蚀刻槽下端还设有排污口。

本实用新型所述的PCB板蚀刻装置，其中，所述第一管道上还设有便于防止漏液的电磁阀，所述电磁阀与所述铜离子浓度测定仪电连接。

本实用新型所述的PCB板蚀刻装置，其中，所述导气管道进气端设有盖子。

本实用新型所述的PCB板蚀刻装置，其中，所述气缸固定设于所述蚀刻槽内壁，所述气缸的活塞杆与所述移动板固定连接。

本实用新型所述的PCB板蚀刻装置，其中，所述蚀刻槽侧面设有便于更换滤网和吸油棉的侧门。

本实用新型所述的PCB板蚀刻装置，其中，所述喷射头为便于大面积喷射的圆形喷头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种PCB板蚀刻装置，通过铜离子浓度测定仪，可以实时的检测蚀刻液中铜离子的浓度，并通过水泵进行补充蚀刻液，不但可以准确的补充蚀刻液，保证产品质量，也节约人工成本，省时省力；通过棉芯过滤器可以对蚀刻液进行过滤，去除蚀刻液中一些不溶性杂质；通过增加导气管道，使空气进入蚀刻槽，蚀刻时保证空气进入，气体保证有持续新鲜的蚀刻剂，将已经溶解了的金属冲掉，提高氧化能力和蚀刻效率；通过过滤网和吸油棉，有效去除生产过程中掉落的异物和其他杂质，提高生产质量；通过简单的结构，不但实现了自动补充蚀刻液，省时省力，而且提高了蚀刻效率，还通过多层过滤，提高了生产质量。

附图说明