[实用新型]基于高温炭化的病害畜禽无害化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种基于高温炭化的病害畜禽无害化处理系统，包括顺序设置的集中破碎区、高温生物降解区和高温炭化区，其中集中破碎区包括破碎机，高温生物降解区包括降解机，高温炭化区包括炭化机，所述降解机的降解温度为75‑90℃，所述炭化机炭化处理的温度为400‑500℃。与现有技术相比，投资费用更低，运行成本低，运行效益可以翻六倍甚至更高，短时间内就能将病尸原料降解和炭化成稳定的颗粒，且最终产品无臭无病原体，含水率为0%，可用作肥料、土壤改良剂和替代能源，比有机肥更优质，售价更高。

技术领域

本实用新型涉及病害畜禽无害化处理技术领域，更具体地涉及一种基于高温炭化的病害畜禽无害化处理系统。

背景技术

根据《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB6548-2006）中规定：无害化处理对象是指病死、毒死或不明死因动物的尸体，经检验对人畜有毒有害的、需销毁的病害动物和危害动物。病死畜禽的无害化处理应严格按照《病死及死因不明动物处置方法》和《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》这两个规范进行操作。现阶段，在病死畜禽无害化处理中，应用较多、较成熟的技术主要包括深埋法、焚烧法、堆肥法、化尸窖处理法、化制法、生物降解法等处理方法，各有其优点，但是深埋法无害化过程缓慢，焚烧法容易产生二次污染，堆肥法只适用于小型动物尸体的处理，化尸窖处理法中的化尸窖不能循环重复利用，化制法易产生恶臭气体和废水，单纯的生物降解法无法完全消灭病原体等缺点。

鉴于上述问题，现有技术中推出了一种高温灭菌+高温生物降解+发酵罐工艺，先将病死畜禽集中破碎；然后经过135℃的高温高压灭菌处理，持续时间至少30分钟；再通过降解机与高温生物菌种配合，在降解温度为75-90℃下，经过24小时发酵形成有机肥原料；然后将有机肥原料投入到发酵罐发酵处理，温度在60℃左右，达到物料无害化处理目的，整个发酵周期控制在7-10天，最终产出生物有机肥。通过上述系统及工艺的结合，可有效达到减量化和无害化的处理过程，但是，该系统和工艺需经过升温再降温的过程，且三个流程中都需要保持一定的温度，具有运行效益相对较低，处理周期相对较长，前期投资费用高等缺点。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于高温炭化的病害畜禽无害化处理系统，该系统采用高温生物降解和高温炭化相结合的技术，相当于高温炭化技术替代了现有技术中的高温灭菌和发酵罐，投资费用更低，运行成本低，运行效益可以翻六倍甚至更高，短时间内就能将病尸原料降解和炭化成稳定的颗粒，且最终产品无臭无病原体，含水率为0%，可用作肥料、土壤改良剂和替代能源，比有机肥更优质，售价更高。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种基于高温炭化的病害畜禽无害化处理系统，包括顺序设置的集中破碎区、高温生物降解区和高温炭化区，其中集中破碎区包括破碎机，高温生物降解区包括降解机，高温炭化区包括炭化机，所述降解机的降解温度为75-90℃，所述炭化机炭化处理的温度为400-500℃。

优选地，还包括连接集中破碎机与高温生物降解机的第一输送装置、连接高温生物降解机与炭化机的第二输送装置和连接炭化机与自动打包机的第三输送装置。

优选地，所述降解机和炭化机之间还设有物料缓存罐。

优选地，还包括污水处理系统和废气处理系统。

优选地，所述废气处理系统包括顺序设置的酸洗塔、碱洗塔、微波UV光解废气处理设备、植物液气相除臭设备和风机。

优选地，所述污水处理系统包括顺序设置的集水池、高温消毒池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和回用水池。

优选地，所述降解机的降解时间为12-36小时。

优选地，所述炭化机的炭化处理的时间为15-20分钟。

本实用新型具有以下优点：