[实用新型]一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置

权利要求书

1.一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，包括支撑板和四组支架；其特征在于，支撑板包括上板体（1）和下板体（2），四组支架均包括插柱（3）、插管（4）、限位板（5）、两组限位弹簧（6）和两组限位块（7），插柱（3）底端插入至插管（4）顶端内部，插柱（3）内设置有限位腔，插柱（3）左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管（4）左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔（8）和多个右限位孔，限位板（5）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧（6）均位于限位腔内，两组限位弹簧（6）的一端与限位板（5）左侧和右侧连接，两组限位块（7）的一端安装在两组限位弹簧（6）的另一端，两组限位块（7）的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块（7）的另一端分别插入至多个左限位孔（8）中的一个左限位孔（8）内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱（3）的顶端分别安装在下板体（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；还包括两组延展板（9），两组延展板（9）分别铰接在上板体（1）左端和右端，还包括两组上限位柱（10）和两组下限位柱（11），两组上限位柱（10）分别安装在上板体（1）底端左侧和右侧，两组下限位柱（11）的顶端分别铰接在两组上限位柱（10）的底端，还包括两组限位杆（12），两组限位杆（12）上方分别插入并螺装至两组延展板（9）下方；还包括支撑柱（13）和万向球（14），支撑柱（13）底端安装在下板体（2）顶端，支撑柱（13）顶端与万向球（14）连接，上板体（1）底端设置有球形槽，万向球（14）位于球形槽内部，且万向球（14）可相对球形槽旋转。

2.如权利要求1所述的一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，其特征在于，还包括两组支柱（15），两组支柱（15）的底端均与下板体（2）的顶端接触，两组支柱（15）均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱（25），两组吸铁石柱（25）的顶端分别与上板体（1）底端左侧和右侧连接，两组支柱（15）的顶端分别吸附在两组吸铁石柱（25）底端。

3.如权利要求2所述的一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，其特征在于，还包括四组上加强块、四组加强弹簧（16）和四组下加强块，四组上加强块分别安装在四组插柱（3）的底端，四组加强弹簧（16）的顶端分别与四组上加强块连接，四组加强弹簧（16）的底端分别与四组下加强块连接，四组下加强块分别安装在四组插管（4）的内底侧壁。

4.如权利要求3所述的一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，其特征在于，还包括放置箱（17），放置箱（17）内部设置有放置腔，放置箱（17）顶端连通设置有取放口，放置箱（17）安装在下板体（2）前侧。

5.如权利要求4所述的一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，其特征在于，还包括推板（18）、推杆（19）和推块（20），推块（20）位于放置腔内部，推杆（19）顶端与推块（20）底端连接，推杆（19）底端穿过放置箱（17）底侧壁并伸出至放置箱（17）下方与推板（18）连接。

6.如权利要求5所述的一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，其特征在于，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧（21）和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在放置箱（17）底端左侧和右侧，两组挤压弹簧（21）的顶端分别与两组上挤压块底端连接，两组挤压弹簧（21）的底端分别与两组下挤压块顶端连接，两组下挤压块均安装在推板（18）顶端。

7.如权利要求6所述的一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，其特征在于，每组插管（4）与其相邻插管（4）之间均设置有加强筋（22）。

8.如权利要求7所述的一种热轧粗轧更换上支承辊用新型支架装置，其特征在于，还包括四组螺纹杆（23）和四组吸盘（24），四组吸盘（24）分别安装在四组螺纹杆（23）底端，四组螺纹杆（23）顶端分别螺装至四组插管（4）底端。