[实用新型]一种排放单元

说明书

本实用新型提供了一种排放单元，包括疏水器、连接管道和定量排放器；定量排放器包括壳体，壳体内在下侧固定有隔板，隔板将壳体内腔分隔为分离腔和出水腔，疏水器通过连接管道与分离腔连通；隔板上开有连通分离腔和出水腔的排放孔组，排放孔组的每个排放孔均为一个竖直延伸的文丘里管；壳体下端串联有排水管，排水管与出水腔连通。本实用新型所述的排放单元，实现连续排放，並能控制温度到100度左右，以达到节能的目的。

技术领域

本实用新型属于机械结构自动调节流量领域，尤其是涉及一种排放单元。

背景技术

蒸汽在实现了热交换后必须及时完全排放。否则将影响换热速度甚至影响产品质量。而市场流行的多是间歇排放的疏水器，它既不能控制流量，也不能控制排水温度；虽有一些常量排放器问世，对排放温度能实现控制，但调节需线下进行，不能满足生产中随时产生的变量排放的要求，造成系统存水或跑蒸汽，直接影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种排放单元，以实现连续排放，並能控制温度到100度左右，以达到节能的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种排放单元，包括疏水器、连接管道和定量排放器；定量排放器包括壳体，壳体内在下侧固定有隔板，隔板将壳体内腔分隔为分离腔和出水腔，疏水器通过连接管道与分离腔连通；隔板上开有连通分离腔和出水腔的排放孔组，排放孔组的每个排放孔均为一个竖直延伸的文丘里管；壳体下端串联有排水管，排水管与出水腔连通。

进一步的，所述文丘里管由上至下依次包括入口段、喉道和扩散端。

进一步的，所述壳体在分离腔内固接有环形滤网；环形滤网将分离腔分隔为位于壳体内腔中心处的净水腔，以及位于净水腔四周的过滤腔；连接管道与过滤腔连通，净水腔通过环形滤网上的网孔与过滤腔连通；排放孔组位于净水腔下侧，将净水腔连通至出水腔中。

进一步的，所述壳体在柱面上还串联有排渣管，排渣管位于过滤腔底部并与过滤腔连通。

进一步的，所述排渣管上串联有开关阀。

进一步的，所述排水管和排渣管末端相互并联且共用一个出口。

进一步的，所述壳体围成漏斗腔处的壁面呈漏斗状。

进一步的，所述连接管道为与疏水器同口径的管道，连接管道上串联有截止阀。

进一步的，所述疏水器为浮球式疏水器。

进一步的，所述隔板上开有沿隔板周向分布的多组排放孔组，各组排放孔组的排放孔孔径不一致；隔板上转动连接有转盘，转盘封闭排放孔且开有开口；转盘受驱动轴驱动而转动，将开口将同一组排放孔组的相同孔径的排放孔上端露出。

相对于现有技术，本实用新型所述的排放单元具有以下优势：

(1)本实用新型所述的排放单元，保证既不会泄漏蒸汽，也不存水。比较电气化的调节器件更适用于蒸汽工作设备高热环境。且结构简单，易于购得和实现。为整个系统高效换热提供保证，提高了生产效率，节省了大量蒸汽能源。既控制了流量，又控制了出水温度，最大限度地实现节能。

(2)本实用新型所述的排放单元，通过滤网过滤水中杂质，防止杂质堵塞文丘里孔；在正常工作时，关闭排渣管，使杂质沉积在过滤腔中；在杂质时间后，打开排渣管，使杂质从排渣管中排出。

(2)本实用新型所述的排放单元，通过转动转盘，将不需要的排放孔组的均盖住，防止水流进入；并通过开口将同一组排放孔组的相同孔径的排放孔露出，使水流从该组排放孔组流出，从而起到改变排量的效果。

附图说明