[实用新型]摆臂式剥板装置

说明书

本实用新型属于电解冶炼技术领域，公开一种摆臂式剥板装置，包括分离装置和翻转架，翻转架两侧铰接于剥片机组机架上，翻转架可绕铰接位置发生朝向或远离阴极板的翻转，翻转架的翻转由一固定在机架上的翻转驱动机构控制，翻转架与翻转驱动机构铰接；分离装置包括分离刀和分离刀驱动机构，分离刀呈U型结构，分离刀的非剥板端铰接在翻转架上，分离刀驱动机构固定在翻转架上，分离刀驱动机构与分离刀靠近非剥板端的U型弯曲部铰接，分离刀可在分离刀驱动机构的控制下沿U型弯曲部处铰接点发生翻转进行剥板。分离刀的结构结合其自身的动作控制及翻转架对其的动作控制，使分离刀可作出与阴极板板身挠曲变形一致的运动轨迹，确保阴极板的表面质量完好。

技术领域

本实用新型涉及电解冶炼技术领域，具体地，涉及一种应用于剥片机组的摆臂式剥板装置。

背景技术

剥片机组是用来剥离永久不锈钢阴极电解工艺中沉积在阴极板上的沉积板（如阴极铜、阴极锌等板）的设备，现有技术的剥片机组在进行沉积板从阴极板上的剥离操作时，剥离刀往往是通过平行板身旋转进入沉积板和阴极板之间，由于此过程中需要通过挠曲装置压迫阴极板变形使阴极铜与阴极板在液位线位置分离开口，这使得弯曲的阴极板会轻易被剥离刀刮伤，导致沉积板与阴极板之间的附着力增大，大大增加了最终将沉积板从阴极板上剥离的难度。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种能使分离刀的运动轨迹与阴极板挠曲形变一致的、可降低沉积板剥离难度的摆臂式剥板装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种摆臂式剥板装置，应用于剥片机组，其包括分离装置和翻转架，翻转架两侧铰接于剥片机组机架上，翻转架可绕铰接位置发生朝向或远离阴极板的翻转，翻转架的翻转由一固定在机架上的翻转驱动机构控制，翻转架与翻转驱动机构铰接。

分离装置包括分离刀和分离刀驱动机构，分离刀整体呈U型结构，分离刀的非剥板端铰接在翻转架上，分离刀驱动机构固定在翻转架上，分离刀驱动机构与分离刀靠近非剥板端的U型弯曲部铰接，分离刀可在分离刀驱动机构的控制下沿U型弯曲部处铰接点发生翻转进行剥板。

进一步地，翻转驱动机构为气缸、电动缸或液压缸的任意一种，翻转驱动机构在机架上倾斜设置。

进一步地，分离刀驱动机构为气缸、电动缸或液压缸的任意一种，分离刀驱动机构在翻转架上倾斜设置。

进一步地，翻转架上还固定有至少一个夹持板，夹持板可跟随翻转架在朝阴极板翻转时与阴极板接触。

更进一步地，夹持板数量为两个，两个夹持板对称设于分离刀两侧。

进一步地，翻转架两侧还分别设有气锤振打装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）U型结构的分离刀一方面其非剥板端铰接在翻转架上，另一方面分离刀驱动机构与分离刀靠近非剥板端的U型弯曲部铰接，使分离刀犹如人的手腕和手掌，在两个铰接点的限制下，作出与阴极板板身挠曲变形一致的运动轨迹，保证了分离刀不会碰触阴极板，确保阴极板的表面质量完好，降低后续沉积板从阴极板上剥离的难度；

2）翻转驱动机构和分离刀驱动机构均选用常规的气缸、电动缸或液压缸，其分别倾斜设置在机架上和翻转架上，可轻松控制翻转架和分离刀作出相应的翻转动作，使剥板操作顺利进行；

3）在进行剥板的瞬间，阴极板两侧的夹持板可对阴极板形成稳定夹持，即固定住阴极板，防止其发生摆幅，便于分离刀精准地将阴极板两个表面上的沉积板进行剥离；

4）翻转架上设置气锤振打装置，在分离刀接触沉积板前或接触过程中，通过高频敲击沉积板，有效辅助分离刀对其的剥离。

附图说明