[实用新型]人造金刚石合成棒用石墨和叶腊石清除装置

说明书

本实用新型属于人造金刚石加工设备领域，尤其涉及一种人造金刚石合成棒用石墨和叶腊石清除装置。包括滚筒，所述滚筒的中部设置有清除滚筒，所述清除滚筒和滚筒的中心线重合，所述清除滚筒和滚筒之间还设置有辅助滚筒，所述辅助滚筒的外壁和清除滚筒的外壁以及滚筒的内壁之间相切，所述辅助滚筒与滚筒之间固定连接，所述辅助滚筒与清除滚筒之间固定连接，所述辅助滚筒均匀的分布在滚筒和清除滚筒之间，所述清除滚筒和辅助滚筒内均设置有钢刷，所述钢刷均匀的分布在清除滚筒和辅助滚筒上。本实用新型结构简单，加工方便，适合大规模推广使用。

技术领域

本实用新型属于人造金刚石加工设备领域，尤其涉及一种人造金刚石合成棒用石墨和叶腊石清除装置。

背景技术

目前，在人造金刚石合成后，提纯工艺主要采取以下工序：首先是电解合成棒除去金属触媒，其次是用矿泥摇床从电解后地剩余物质中分选出大部分石墨，第三是酸处理除去剩余的石墨，第四是碱处理除去叶蜡石，最后得到纯净的人造金刚石。在上述工艺中，人造金刚石合成棒中的金属触媒表面大部分被石墨和叶蜡石覆盖，并且结合牢固，由于金属触媒没有充分暴露于电解液中，致使电解周期过长、能耗高、酸雾大；同时，由于经过第一、第二、第三工序，无法将合成棒中的叶蜡石除去，因此，需要在第四个工序中使用大量的熔融状态的氢氧化钠将叶蜡石熔解而除去，因而碱耗量大、周期长、生产成本高。

为了解决上述技术问题，人们提出了各种各样的改进方案，例如，国家知识产权局公开了一种清除人造金刚石合成棒中石墨和叶蜡石的装置{CN95204271.1}，由滚筒、刷子、滚筒盖等组成的清除人造金刚石合成棒中石墨和叶蜡石的装置，其特征是在滚筒内装有刷子，滚筒上装有滚筒盖，滚筒与动力端相配合。

上述技术方案虽然有效的解决了现有人造金刚石合成棒中石墨和叶蜡石中石墨和叶腊石的技术问题，减少了工艺上的能耗，然而，由于滚筒较大，而合成棒在滚筒内占用的空间较小，这使得滚筒的大部分空间都属于浪费的，这就导致一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述的清除人造金刚石合成棒中石墨和叶蜡石的装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够实现资源优化利用的人造金刚石合成棒用石墨和叶腊石清除装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种人造金刚石合成棒用石墨和叶腊石清除装置，包括滚筒，所述滚筒的中部设置有清除滚筒，所述清除滚筒和滚筒的中心线重合，所述清除滚筒和滚筒之间还设置有辅助滚筒，所述辅助滚筒的外壁和清除滚筒的外壁以及滚筒的内壁之间相切，所述辅助滚筒与滚筒之间固定连接，所述辅助滚筒与清除滚筒之间固定连接，所述辅助滚筒均匀的分布在滚筒和清除滚筒之间，所述清除滚筒和辅助滚筒内均设置有钢刷，所述钢刷均匀的分布在清除滚筒和辅助滚筒上。

作为优选，所述清除滚筒和辅助滚筒的内径和外径相同。

作为优选，所述钢刷呈上下交错状均匀的分布在清除滚筒和辅助滚筒上。

作为优选，所述钢刷可拆卸的设置在清除滚筒和辅助滚筒上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过改进传统滚筒的构造，在滚筒内设置清除滚筒和辅助滚筒，这样使的原有的一个清除腔变为了多个，在同样电机的带动下，提高了工作效率，进而减少了能源的损耗，同时，本实用新型结构简单，加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的人造金刚石合成棒用石墨和叶腊石清除装置的侧面剖视图；