[实用新型]简化断屑槽的可转位车削刀片

说明书

本实用新型公开了一种简化断屑槽的可转位车削刀片，其包括刀体、断屑槽、圆孔、前刀面、圆弧刃、过渡刃、主切削刃、倒棱等，刀体的中心位置设有圆孔，刀体的四个边上设有主切削刃，刀体的上表面的四周设有前刀面，每个前刀面上设有断屑槽，刀体的每个刀尖上设有圆弧刃和过渡刃，圆弧刃通过过渡刃与主切削刃相连，圆弧刃、过渡刃和主切削刃均设有倒棱。本实用新型简化断屑槽的可转位车削刀片断屑槽形状简单，易于生产，模压毛坯时脱模便利，且不会损坯毛坯，长时间使用后模具上不会粘粉料，既不会影响刀片外观，又减少了模具的清洁时间，另外提高使用寿命且提高了工件加工表面的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种车削刀片，特别是涉及一种简化断屑槽的可转位车削刀片。

背景技术

现刀片生产厂家在断屑槽型设计上均较复杂，且复杂槽形使得加工难度增加，降低生产效率。复杂形状的槽型导致了模压毛坯时脱模不易，且容易在脱模时损坯毛坯，长时间使用后模具上会粘粉料，影响刀片外观，还会增加模具的清洁时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简化断屑槽的可转位车削刀片，其槽型形状简单，模压毛坯时脱模便利，且不会损坯毛坯，长时间使用后模具上不会粘粉料，既不会影响刀片外观，又减少了模具的清洁时间。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种简化断屑槽的可转位车削刀片，其特征在于，其包括刀体、断屑槽、支撑面、标识面、前刀面、后刀面、圆孔、圆弧刃、过渡刃、主切削刃、倒棱，刀体为菱形，刀体的中心位置设有圆孔，刀体的四个边上设有主切削刃，刀体的上表面的四周设有前刀面，刀体的前后左右四个表面设有后刀面，刀体的上表面中央设有支撑面，支撑面中央设有标识面，每个前刀面上设有断屑槽，刀体的每个刀尖上设有圆弧刃和过渡刃，圆弧刃通过过渡刃与主切削刃相连，圆弧刃、过渡刃和主切削刃均设有倒棱，其中：

断屑槽包括断屑刃、脊面、连接面，断屑刃通过连接面与脊面相连。

优选地，所述圆孔内设有螺纹。

优选地，所述断屑刃和前刀面均采用类似波浪的形状。

优选地，所述断屑槽采用弧形结构。

优选地，所述标识面采用内部下凹的平面结构。

本实用新型的积极进步效果在于： 本实用新型断屑槽形状简单，易于生产，模压毛坯时脱模便利，且不会损坯毛坯，长时间使用后模具上不会粘粉料，既不会影响刀片外观，又减少了模具的清洁时间，另外提高使用寿命且提高了工件加工表面的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一侧结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型简化断屑槽的可转位车削刀片包括刀体1、断屑槽2、支撑面3、标识面4、前刀面5、后刀面6、圆孔7、圆弧刃8、过渡刃9、主切削刃10、倒棱11，刀体1为菱形，刀体1的中心位置设有圆孔7，刀体1的四个边上设有主切削刃10，刀体1的上表面的四周设有前刀面5，刀体1的前后左右四个表面设有后刀面6，刀体1的上表面中央设有支撑面3，支撑面3中央设有标识面4，每个前刀面5上设有断屑槽2，刀体1的每个刀尖上设有圆弧刃8和过渡刃9，圆弧刃8通过过渡刃9与主切削刃相连10，圆弧刃8、过渡刃9和主切削刃10均设有倒棱11，其中：

断屑槽2包括断屑刃21、脊面22、连接面23，断屑刃21通过连接面23与脊面22相连。

所述圆孔7内设有螺纹12，可以固定刀体且根据使用情况旋转刀片，使用符合要求的刀面。