[实用新型]一种自动化模切自动检测设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化模切自动检测设备，包括底座、输送台以及设置在输送台上端的模切装置，输送台的上端位于模切装置的一侧固定设有龙门架，龙门架的内部横向设有移动板，移动板的两侧均固定连接有连接块，龙门架相对的两个内侧壁均竖直开设有第一条形槽，两个第一条形槽的内部均竖直有螺杆，两个螺杆的下端分别与两个第一条形槽的下侧转动连接，龙门架的横梁内部横向设有空腔，两个螺杆的上端分别贯穿两个第一条形槽的上侧并均延伸至空腔的内部且均固定连接有第一锥齿轮，空腔的内部横向对称设有两个转轴。本实用新型避免人工检测产品对眼睛造成伤害的情况，同时提高了产品检测的准确度。

技术领域

本实用新型涉及模切检测设备技术领域，尤其涉及一种自动化模切自动检测设备。

背景技术

不同电子产品所需要的柔性有机薄膜材料的规格及尺寸不同，如手机、平板、笔记本等摄像头的分光片一般为小型的方片，产品精度要求较高，需要对真空镀膜后的半成品材料进行裁剪，以达到所需尺寸。

现一般采用模切机进行冲裁，因蒸镀后的膜材一般是方形的膜材,模切后的成品小方片一般通过显微镜检测其形状，规格以及产品表面的碎裂、颗粒、划伤及毛刺，效率较低，而且检测的灯光对操作者的眼睛有一定的伤害，同时由于操作者个人的视觉差别，导致检测结果不准确。为此，本实用新型设计了一种自动化模切自动检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模切后的成品小方片一般通过显微镜检测其形状，规格以及产品表面的碎裂、颗粒、划伤及毛刺，效率较低，而且检测的灯光对操作者的眼睛有一定的伤害，同时由于操作者个人的视觉差别，导致检测结果不准确的问题，而提出的一种自动化模切自动检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化模切自动检测设备，包括底座、输送台以及设置在输送台上端的模切装置，所述输送台的上端位于模切装置的一侧固定设有龙门架，所述龙门架的内部横向设有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有连接块，所述龙门架相对的两个内侧壁均竖直开设有第一条形槽，两个所述第一条形槽的内部均竖直有螺杆，两个所述螺杆的下端分别与两个所述第一条形槽的下侧转动连接，所述龙门架的横梁内部横向设有空腔，两个所述螺杆的上端分别贯穿两个所述第一条形槽的上侧并均延伸至空腔的内部且均固定连接有第一锥齿轮，所述空腔的内部横向对称设有两个转轴，两个所述转轴的轴壁均通过第一滚动轴承与轴承座的配合固定设置在空腔的底部，两个所述转轴相背的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个所述第二锥齿轮啮合连接，两个所述转轴相对的一端均固定连接有第三锥齿轮，所述空腔的中部竖直设有旋转杆，所述旋转杆的下端与空腔的底部转动连接，所述旋转杆的上端贯穿空腔的上侧并延伸至龙门架的顶部，所述旋转杆的杆壁固定连接有第四锥齿轮，两个所述第三锥齿轮同时与第四锥齿轮啮合连接，所述移动板的下端横向开设有第二条形槽，所述第二条形槽的内部横向设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁滑动连接有往复滑块，所述第二条形槽的侧壁固定设有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复滑块的下端固定设有自动光学检测仪。

优选的，所述往复滑块的上端固定连接有滑块，所述第二条形槽的顶部横向开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述旋转杆的下端通过第二滚动轴承与空腔底部转动连接，所述旋转杆的上端固定连接有转轮。

优选的，两个所述螺杆的下端均通过第三滚动轴承分别与两个所述第一条形槽的下侧转动连接。

优选的，所述往复丝杆远离电机的一端通过第四滚动轴承与第二条形槽的侧壁转动连接。

优选的，两个所述螺杆的杆壁螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化模切自动检测设备，具备以下有益效果：