[实用新型]热弯机加热板结构及热弯机调试设备

说明书

本实用新型提供热弯机加热板结构及热弯机调试设备，涉及加工设备技术领域。涉及热弯机加热板结构，包括具有多个加热区域的待加热板，每个所述加热区域均设置有一个加热体，每个所述加热体内分别通入电流进行加热；流通每个所述加热体内的电流大小均可进行调节。还涉及热弯机调试设备，设置有上述的热弯机加热板结构。采用本实用新型的技术方案，能够实现3D热弯成型过程中的机台偏心的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及热弯机加热板结构及热弯机调试设备。

背景技术

目前，采用现有机台实现3D热弯玻璃的热弯成型过程中，产品在加热成型过程中，会出现发热软化的现象，且产品在运行过程中，移动方向是固定的，因此，产品发热软化基本上会导致偏心的情况(即，左右高度不一)。现有情况下，热弯机加热板基本是只能对整体加热温度进行调节，通过机台调试整体的热弯机加热板很难对偏心状况有改善。

在现有3D热弯技术中，避免在热弯过程中产生偏心问题，一般是通过设计合理的成型模具来解决，然而，采用成型模具解决问题的成本较高，维修成本也较高，不利于大批量长期使用。

鉴于此，迫切需要一种热弯机加热板结构，能够解决热弯机调试过程中的偏心问题，还能够实现低成本解决偏心问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种热弯机加热板结构，以解决现有技术中存在的3D热弯成型过程中调整整个机台也无法解决偏心的技术问题。

本实用新型提供的一种热弯机加热板结构，包括具有多个加热区域的待加热板，每个所述加热区域均设置有一个加热体，每个所述加热体内分别通入电流进行加热；

流通每个所述加热体内的电流大小均可进行调节。

在上一技术方案中，进一步地，多个所述加热区域分离设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述待加热板上贯穿设置有多个用于安装所述加热体的安装孔，多个所述安装孔间隔分离设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个所述安装孔设置在所述待加热板的侧部，沿所述待加热板的第一方向贯穿设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，每个所述加热体的两端均伸出于所述待加热板的侧部。

在上述任一技术方案中，进一步地，每个所述加热体分别通过一根电线连通电源，每根所述电线上均配置有一个用于控制电流大小的电流控制阀。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述待加热板为不锈钢板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述加热体为发热管。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述发热管为绝缘导热管。

在上述任一技术方案中，进一步地，电流控制阀通过电线连接每个发热管，电流控制阀安装在机台外部，相应的，待加热板安装在机台内部。

在上述任一技术方案中，进一步地，通过调节每根电线的电流量，能够快速调整待加热板的相应加热区域的温度，以达到改善偏心的效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，实际应用过程中，相应加热区域为指定加热区域，避免指定加热区域的温度过高。

本实用新型的第二目的在于提供一种热弯机调试设备，以解决现有热弯机调试过程中出现的偏心问题。

本实用新型提供的一种热弯机调试设备，设置有上述的热弯机加热板结构。

本实用新型的有益效果如下：