[实用新型]一种高分子树脂镜片生产用脱模设备

说明书

本实用新型提出的一种高分子树脂镜片生产用脱模设备，包括工作台，所述的工作台一端设有加热装置与冷却装置，另一端设有鼓风机，工作台上设有进风管安装孔，冷却装置位于进风管安装孔上方，鼓风机通过进风管与进风管安装孔相连，结构简单，设置合理，加热装置与冷却装置，内均设有镜片模具固定装置摆放槽，镜片模具固定装置摆放槽上设有镜片模具固定装置，工作时先将镜片模具固定装置放入加热装置中进行加热，加热完成后将镜片模具固定装置放入冷却装置中进行冷却即可，操作便捷，使用方便，省时省力，有效的提升了整体的工作效率，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及镜片脱模技术领域，特别是一种高分子树脂镜片生产用脱模设备。

背景技术

镜片，镜片亦称镜心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。现有的镜片在生产过程中往往会用到脱模设备，脱模设备包括加热工装与冷却工装。在脱模过程中所采用的镜片固定装置，牢固性较差，在工作过程中容易产生位移等现象，严重影响整体的脱落效果，导致镜片受损，成本较高，满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种高分子树脂镜片生产用脱模设备。

具体的技术方案如下：

一种高分子树脂镜片生产用脱模设备，包括工作台，所述的工作台一端设有加热装置与冷却装置，另一端设有鼓风机，工作台上设有进风管安装孔，所述的冷却装置位于进风管安装孔上方，所述的鼓风机通过进风管与进风管安装孔相连；

所述的加热装置上方设有密封盖，加热装置内设有镜片模具固定装置摆放槽，所述的镜片模具固定装置摆放槽上设有镜片模具固定装置，镜片模具固定装置摆放槽内设有加热管，镜片模具固定装置摆放槽两侧均设有安装孔与密封盖安装板，所述的密封盖通过螺纹与密封盖安装板实现固定连接；

所述的冷却装置的中心位置上设有镜片模具固定装置摆放槽，镜片模具固定装置摆放槽上设有镜片模具固定装置，所述的镜片模具固定装置摆放槽内设有进风管安装座，所述的进风管安装座内设有进风通孔，所述的镜片模具固定装置摆放槽两侧均设有安装孔，所述的冷却装置一端为进风端，另一端为出风端；

所述的镜片模具固定装置包括固定框，所述的固定框为圆柱形结构，所述的固定框内设有模具摆放槽，模具摆放槽内设有模具固定座，模具固定座内设有圆形通孔，模具摆放槽为圆形结构，模具固定座为圆环形结构，模具摆放槽上设有模具，所述的固定框上均匀设有多个圆形通风孔，所述的固定框两侧均设有固定板，固定板通过连接杆与固定框相连，固定板为长方形结构，固定板一端设有两个圆柱形安装柱，另一端设有凸块，凸块上设有圆形通孔。

上述的一种高分子树脂镜片生产用脱模设备，其中，所述的进风管一端与鼓风机，另一端穿过工作台上的进风管安装孔与冷却装置的进风端相连。

上述的一种高分子树脂镜片生产用脱模设备，其中，所述的加热装置内的加热管与镜片模具固定装置的固定框之间的距离为3-8cm，镜片模具固定装置的固定框与加热装置内的镜片模具固定装置摆放槽之间的间隙为7-12cm。

上述的一种高分子树脂镜片生产用脱模设备，其中，所述的镜片模具固定装置的连接杆为长条形结构。

上述的一种高分子树脂镜片生产用脱模设备，其中，所述的冷却装置的进风管安装座与镜片模具固定装置的固定框之间的距离为2-5cm。

上述的一种高分子树脂镜片生产用脱模设备，其中，所述的镜片模具固定装置的固定框与冷却装置内的镜片模具固定装置摆放槽之间的间隙为8-15mm。

本实用新型的有益效果为：